[发明专利]车灯防护用疏水疏油微孔膜及其制造方法

权利要求书

1.一种车灯防护用疏水疏油微孔膜，其特征在于，包括：疏水疏油整理剂和微孔薄膜，所述的微孔薄膜上涂覆有疏水疏油整理剂。

2.根据权利要求1所述的车灯防护用疏水疏油微孔膜，其特征在于，所述的微孔薄膜为膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜。

3.根据权利要求1所述的车灯防护用疏水疏油微孔膜，其特征在于，所述的疏水疏油整理剂为有机氟疏水疏油整理剂，所述的有机氟疏水疏油整理剂包括以下重量份数的原料：甲基丙烯酸十二氟庚酯40~60%、甲基丙烯酸羟乙酯1~3%、乳化剂30~50%和引发剂5~10%。

4.根据权利要求3所述的车灯防护用疏水疏油微孔膜，其特征在于，所述的乳化剂包括壬基酚聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠，所述的壬基酚聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠重量配比为3:2。

5.根据权利要求3所述的车灯防护用疏水疏油微孔膜，其特征在于，所述的引发剂为过硫酸铵。

6.根据权利要求1所述的车灯防护用疏水疏油微孔膜，其特征在于，所述的疏水疏油整理剂的涂覆厚度为0.005~0.01mm。

7.根据权利要求1所述的车灯防护用疏水疏油微孔膜的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）微孔薄膜的制造；

（2）疏水疏油整理剂的配制；

（3）车灯防护用疏水疏油微孔膜的制备：疏水疏油整理剂在滚涂机加料，调节涂层厚度，微孔薄膜放卷，与滚筒接触涂层，滚筒加热预烘，焙烘，收卷，包装。

8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，步骤（3）中微孔薄膜的放卷速度为1~3m/min。

9.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，步骤（3）中滚筒加热预烘的温度为95~105℃，预烘时间为2~5 min，焙烘温度为140~160℃，焙烘时间为3~8 min。