[发明专利]一种具有封闭表层的热障涂层材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201410189502.3 申请日: 2014-05-07
公开(公告)号: CN103993254A 公开(公告)日: 2014-08-20
发明(设计)人: 关庆丰;蔡杰;吕鹏;侯秀丽;杨盛志;杨珅 申请(专利权)人: 江苏大学
主分类号: C23C4/12 分类号: C23C4/12;C23C4/18;C23C4/08;C23C4/10
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 楼高潮
地址: 212013 江*** 国省代码: 江苏;32
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 一种 具有 封闭 表层 热障 涂层 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种具有封闭表层的热障涂层材料,包括金属基体以及在所述金属基体表面形成的金属粘结层,其特征在于:在所述的金属粘结层表面形成有陶瓷面层,在所述的陶瓷面层表面形成有封闭的柱状晶重熔层。

2.如权利要求1所述的一种具有封闭表层的热障涂层材料,其特征在于:所述的粘结层及陶瓷层均采用等离子喷涂方法获得,所述的柱状晶重熔层采用强流脉冲电子束重熔技术制备而成。

3.如权利要求1所述的一种具有封闭表层的热障涂层材料,其特征在于:所述的金属基体采用镍基高温合金。

4.如权利要求1所述的一种具有封闭表层的热障涂层材料,其特征在于:所述的等离子喷涂方法制备的金属粘结层采用MCrAlY,M为Co、Ni或Co和Ni的混合物,厚度在150~200μm之间。

5.如权利要求1所述的一种具有封闭表层的热障涂层材料,其特征在于:所述的等离子喷涂方法制备的陶瓷面层采用质量百分含量为6%~8%Y2O3稳定的ZrO2,厚度在200~300μm之间。

6.如权利要求1所述的一种具有封闭表层的热障涂层材料,其特征在于:所述的强流脉冲电子束重熔技术制备的柱状晶重熔层表面光滑致密且均匀分布着超细晶结构,表面粗糙度控制在2~11μm之间,具有明显的封孔效果;在重熔层内部出现大量的网状垂直裂纹;重熔层厚度在2~30μm之间。

7.如权利要求1所述的一种具有封闭表层的热障涂层材料的制备方法,其特征在于按照如下步骤进行:

(1)对高温合金基体进行预磨、清洗、喷砂粗化处理;

(2)利用等离子喷涂的方法在高温合金基体表面沉积金属粘结层,完成金属粘结层的制备;

(3)利用等离子喷涂的方法在制备好的金属粘结层表层沉积陶瓷面层,完成热障涂层的制备;

(4)利用强流脉冲电子束(HCPEB)技术轰击处理热障涂层陶瓷层,进行表层封闭处理,完成具有封闭表层的热障涂层制备。

8.如权利要求7所述的一种具有封闭表层的热障涂层材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中采用的喷砂材料为50~200目白刚玉,喷砂压强为0.2~0.5MPa,喷砂距离为100~150mm。

9.如权利要求7所述的一种具有封闭表层的热障涂层材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)和(3)中采用的等离子喷涂技术为,大气等离子喷涂技术,选择电压为30~50V,电流为700~900A,喷枪速率为200~500mm/s,喷涂距离为70~100mm。

10.如权利要求7所述的一种具有封闭表层的热障涂层材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中采用的HCPEB重熔技术,选择真空度P≤8×10-3 Pa,束斑直径为50cm,脉冲电子束能量为20~40KeV,能量密度为4~20J/cm2,轰击次数为1~50次,靶源距离15~20cm。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏大学,未经江苏大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410189502.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top