[发明专利]阿莫西林克拉维酸钾片的制备方法无效

专利信息
申请号: 201410189403.5 申请日: 2014-05-06
公开(公告)号: CN103961351A 公开(公告)日: 2014-08-06
发明(设计)人: 李玉祥 申请(专利权)人: 康田制药(中山)有限公司
主分类号: A61K31/43 分类号: A61K31/43;A61K9/36;A61K47/38;A61K31/424
代理公司: 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 代理人: 黄冠华
地址: 528400 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 阿莫西林 克拉 维酸钾片 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于药物合成领域,特别涉及一种阿莫西林克拉维酸钾片的制备方法。

背景技术

阿莫西林克拉维酸钾适用于β-内酰胺酶流感嗜血杆菌和卡他莫拉菌所致的下呼吸道感染、中耳炎、鼻窦炎等。β-内酰胺酶金葡菌和产酶肠杆菌科细菌如大肠埃希菌、克雷伯菌属所致的尿路和皮肤软组织感染等,亦可用于肠球菌所致的轻、中度感染。

β-内酰胺类抗菌药物由于疗效好、安全可靠、不良反应少,是临床应用最广泛的抗菌药物。然而长期使用这类抗生素使细菌产生了耐药性,从而大大降低了它们的疗效。β-内酰胺类抗生素的耐药性系因细菌的耐药菌株产生β-内酰胺酶,此酶使β-内酰胺类抗生素水解失活。克拉维酸钾是一种优秀的β-内酰胺酶抑制剂,使此类抗生素不发生水解失活。阿莫西林与克拉维酸钾的复方制剂能抑制β-内酰胺酶破坏阿莫西林,从而扩大了阿莫西林的抗菌谱,增强其抗菌强度。目前,阿莫西林与克拉维酸钾的配比有2:1、4:1、5:1、7:1、8:1、10:1等,其中7:1配比的制剂具有疗效好,不良反应发生率较低,已成为用于临床治疗产酶耐药菌及敏感菌引起的中、重度感染的优选抗菌药物。例如,白云山口服抗菌消炎药系列产品之一的阿莫西林与克拉维酸钾片7:1配比的“抗之霸”阿莫西林克拉维酸钾片,对耐药菌更有效,抗菌消炎效果更好,已成为治疗产酶耐药菌及敏感菌引起的中、重度感染的优选抗菌药物。其中,阿莫西林与氨苄西林的抗敏感微生物的作用类似,主要作用在微生物的繁殖阶段,通过抑制细胞壁粘多肽的生物合成而起作用;克拉维酸钾具有青霉素类似的β-内酰胺结构,能通过阻断β-内酰胺酶的活性部位,使大部分细菌所产生的这些酶失活,尤其对临床重要的、通过质粒介导的β-内酰胺酶作用更好。

普通阿莫西林克拉维酸钾的片剂和胶囊制剂是常用的剂型,但其自身存在一定的缺点,遇水不能迅速崩解;还由于阿莫西林及克拉维酸钾均具有强引湿性,稳定性又极差。因此,制剂加工工艺及条件极为重要。现有技术有一种直接压片的方法,即将粉末状的物料细粉直接压成片剂,但是由于阿莫西林与克拉维酸钾原药粉的流动性和可压性较差,直接压片时容易产生顶裂、粘冲等现象,且片剂外观品相也不理想。

发明内容

本发明人在研究过程中发现,可通过改进阿莫西林克拉维酸钾片剂的生产工艺,在制粒、压片等方面进行改进和加强控制,同时引用包衣技术,解决了阿莫西林克拉维酸钾片湿度可控性差、产品不稳定的缺陷,保证了药品的质量,以及提高了生产效率。

本发明是基于发明人的上述研究而完成的,其目的在于提供一种阿莫西林克拉维酸钾片的制备方法,通过如下步骤制得:

(a)主料的配制:取阿莫西林和克拉维酸钾,按重量份计阿莫西林70~105份,将阿莫西林与克拉维酸钾以7:1的重量份比混合;

(b)辅料的配制:按重量份取微晶纤维素27~32份,交联羧甲基纤维素钠1~3份,微粉硅胶1~3份,硬脂酸镁2~4份;

(c)压制颗粒:按处方比例将主料与内加部分的微晶纤维素和硬脂酸镁混合均匀,在相对湿度不高于33%条件下压制颗粒;

(d)过筛并重复压制颗粒:将步骤(c)所得的颗粒粉碎后过筛,筛取16目至60目的细粉再次压制颗粒;

(e)压片:将步骤(d)所得的颗粒按处方比例与作为外加部分的辅料混匀,用21.5mmX10mmX2mm长胶囊形冲头压片,即得素片;

(f)包衣:取包衣粉配合乙醇制成浓度为7%(w/v)的包衣液,用此包衣液在包衣锅中将素片包衣。

步骤(b)中控制相对湿度的目的在于克服阿莫西林及克拉维酸钾的强引湿性,增强原料药的流动性。

步骤(d)中反复粉碎、过筛并压制颗粒,使药粉的流动性和均匀性得到进一步增强。

进一步,所述的制备方法,步骤(b)中,所述辅料在配制之前,其中的微晶纤维素、交联羧甲纤维素钠和微粉硅胶在80℃干燥4小时后过80目筛,硬质酸镁60℃干燥4小时后过200目筛。

进一步,所述的制备方法,步骤(d)中,所述粉碎后的颗粒先过16目筛,筛取60目以下细粉重新压片制粒,再重复破碎、过筛、筛取细粉压制颗粒,至98%颗粒为16-60目大小。

进一步,所述的制备方法,步骤(f)中,所述包衣粉为Opadry white OY-C-7000A包衣粉,所述乙醇的质量浓度为95%。

进一步,所述的制备方法,步骤(f)中,所述包衣时控制进风温度78-82℃,片床温度36-40℃,雾化压力2-5bar。

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