[发明专利]多绳摩擦轮提升盲竖井提升系统不停产改造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种地下多绳摩擦轮盲竖井提升系统的改造方法，特别是涉及一种盲竖井需更换提升设备但又不能长时间停产的改造方法，可在钢铁、有色、黄金、化工、煤炭等地下矿山中灵活应用。

背景技术

盲竖井提升广泛应用于钢铁、有色、黄金、化工、煤炭等行业的地下矿山，其中多绳摩擦轮提升，可分为塔式和落地式提升两种。

在我国，有许多采用多绳摩擦轮提升的矿井，由于原来选择的提升机偏小，在井筒延伸后，原有提升机已经不能满足安全要求；有些矿井，由于原设计提升能力偏小，随着生产的发展，需加大提升能力，于是需要更换更大的箕斗或将单层罐笼更换成双层罐笼。以上情况，均涉及到需更换加大提升机，改造提升系统的问题。但利用现有的技术方法，如果要更换提升机，则需将盲竖井停止使用很长一段时间，先将原有提升机拆卸，基础爆破拆除，然后将新提升机基础浇灌好，提升机安装到位，调试使用，停产时间少则两三个月，多则半年以上。但现实情况是，大部分的矿山，其提升系统均为矿山的咽喉工程，不能长时间停产改造。

本发明即对此特别提出多绳摩擦轮提升盲竖井提升系统不停产改造方法，这种方法能在盲竖井不停产的情况下，仅利用检修或休假时间对盲竖井提升设备进行更换改造。

发明内容

本发明的目的就是针对目前盲竖井提升系统为了解决井筒延伸导致原有提升设备偏小及为了加大提升能力需要更换提升机，但又不能长时间停产而提出的一种多绳摩擦轮提升盲竖井提升系统不停产改造方法。此方法对于不想另行新掘提升盲竖井，但又不能停产，而原盲竖井提升系统又必须更换提升设备的矿山将有显著效果。

为实现本发明的上述目的，本发明多绳摩擦轮提升盲竖井提升系统不停产改造方法采用以下技术方案：

本发明多绳摩擦轮提升盲竖井提升系统不停产改造方法，包括原多绳摩擦轮提升盲竖井提升系统，该系统是由原提升机、原提升机硐室、绳道、原天轮硐室及天轮、盲竖井、提升容器构成，提升容器位于盲竖井中，原提升机位于原提升机硐室中，钢丝绳的一端与提升容器连接，钢丝绳另一端分别穿过盲竖井、原天轮硐室及天轮、原有提升系统绳道与原提升机相连。其不停产改造方法包括以下步骤：

1）在需要改造的盲竖井正常生产期间，在原提升机硐室相对盲竖井对面或原有提升机硐室的侧面新掘进一个新提升系统提升机硐室，新提升系统提升机硐室通道开口位置以不影响生产为原则具体确定；之后从新提升系统提升机硐室新掘进一条新提升系统绳道到盲竖井顶端上去4-8m位置，并在新提升系统绳道端部上掘进新提升系统天轮硐室，新提升系统天轮安装在新提升系统天轮硐室中。

为保证新提升系统提升机硐室掘进及新提升系统绳道爆破时不影响现有生产，要求新提升系统提升机硐室边沿距盲竖井边沿净距离必须大于4米，一般为5-8m；新提升系统提升机硐室底板与原盲竖井顶部必须保留4-8m岩柱。

2）在新提升系统绳道及新提升系统天轮硐室开挖完成后，根据测量定位的提升容器的钢丝绳位置，在新提升系统天轮硐室底板岩柱上，利用凿岩机往下钻凿若干个新提升系统钢丝绳绳孔，和盲竖井顶端贯通；

3）在以上1）、2）步骤工作完成后，即可开始新提升系统提升机及电控系统的安装、调试，最后利用检修或停休时间，将钢丝绳通过新提升系统绳道、新提升系统天轮、新提升系统钢丝绳绳孔和提升容器连接，如此，提升系统更新改造完成，原提升机停止使用。

上述新提升系统钢丝绳绳孔的直径应最少为提升钢丝绳直径的1.5倍以上。

由于新提升机硐室及绳道与盲竖井的净距离设计均大于4-8m以上，保证了这些工程掘进爆破时不会与盲竖井崩穿，也就保证了新系统的掘进工作不会影响到盲竖井的正常提升。此外，新提升系统钢丝绳绳孔的钻凿、新提升系统提升机及电控系统的安装工作与原系统不在同一个地方，均可在原提升系统正常生产的情况下平行进行，因此，本方法实现了提升系统的不停产改造。

本发明多绳摩擦轮提升盲竖井提升系统不停产改造方法采用以上技术方案后，具有以下有益效果：能在盲竖井不停产的情况下，对正常生产的盲竖井多绳摩擦轮提升机更换，从而对提升系统进行升级改造。

本发明的主要优点：避免了矿山因提升盲竖井不能停产更换提升设备，而不得不另行新掘提升盲竖井，或提升系统更新改造必须长时间停产影响矿山经济效益的情况，经济效果明显。

附图说明

图1为多绳摩擦轮提升盲竖井提升系统不停产改造方法之多绳落地式改落地式提升方案示意图。图中显示的是多绳落地式改落地式提升方案。

附图标记为：