[发明专利]一种船用高强耐老化橡胶材料在审
| 申请号: | 201410189056.6 | 申请日: | 2014-05-06 |
| 公开(公告)号: | CN104017282A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
| 发明(设计)人: | 卢文龙 | 申请(专利权)人: | 天长市远洋船舶设备有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/28 | 分类号: | C08L23/28;C08L23/16;C08L23/34;C08K13/02;C08K5/14;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/12;C08K5/11;C08K5/40;C08K5/47 |
| 代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 刘勇;杨静 |
| 地址: | 239300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高强 老化 橡胶材料 | ||
1.一种船用高强耐老化橡胶材料,其特征在于,其原料按重量份包括:氯化聚乙烯140B60-80份,三元乙丙橡胶20-30份,氯磺化聚乙烯15-25份,过氧化物硫化剂1-3份,共硫化剂TAIC1-2份,氧化镁7-10份,白炭黑15-30份,纳米碳酸钙5-10份,超细滑石粉15-20份,煅烧陶土30-40份,偏苯三酸三辛酯2.5-3.2份,邻苯二甲酸二辛酯2-5份,防老剂RD0.5-1.5份,防老剂NBC0.8-1.3份,二硫化四甲基秋兰姆0.5-2份,N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-3份;S1、首先将氯化聚乙烯、三元乙丙橡胶及氯磺化聚乙烯送入密炼机中混炼1-2min;S2、然后加入纳米碳酸钙、超细滑石粉、煅烧陶土、偏苯三酸三辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、防老剂RD及防老剂NBC混炼至85-92℃;S3、然后加入白炭黑密炼至115-125℃,密炼时间为20-40s,其中在117-119℃进行提栓操作;S4、将S3制备的物料停放12-16h后加入过氧化物硫化剂、共硫化剂TAIC、二硫化四甲基秋兰姆及N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺混炼至130-135℃排胶得到中间物;S5、将S4制备的中间物置于平板硫化机上进行硫化,平板压力为14.5-18MPa,硫化温度为155-165℃,硫化时间为2-5min得到船用高强耐老化橡胶材料。
2.根据权利要求1所述的船用高强耐老化橡胶材料,其特征在于,所述过氧化物硫化剂为过氧化苯甲酰、1,1-双(二叔丁基过氧基)-3,3,5-三甲基环己烷、2,5-二甲基-2,5-二(苯甲酰过氧)基己烷、1,4-双叔丁基过氧二异丙基苯、过氧苯甲酸叔丁脂、二异丙苯基过氧化物、叔丁基异丙苯基过氧化物、2,5-二甲基-2,5双(叔丁基过氧基)己烷、二叔丁基过氧化物及2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)-3-己炔的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的船用高强耐老化橡胶材料,其特征在于,其中氯化聚乙烯的氯含量为33.5-36.3%,门尼粘度ML(1+4)125℃为60-80,挥发物≤0.25%。
4.根据权利要求1所述的船用高强耐老化橡胶材料,其特征在于,硬脂酸铅中铅含量为27.3-27.9%,且过0.075mm筛的通过率为99.5%。
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