[发明专利]一种高阻燃耐油耐低温的氯丁橡胶电缆料及其制备工艺在审
申请号: | 201410188944.6 | 申请日: | 2014-05-07 |
公开(公告)号: | CN103937058A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 钱章兴;田敏;王兵兵;周春杰;刘春艳 | 申请(专利权)人: | 上海蓝昊电气江苏有限公司 |
主分类号: | C08L11/00 | 分类号: | C08L11/00;C08L23/28;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/06;C08K5/11;C08K5/01;C08K3/36;C08K3/34;H01B3/28;B29B7/74 |
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地址: | 226017 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 耐油耐 低温 氯丁橡胶 电缆 料及 制备 工艺 | ||
1. 一种高阻燃耐油耐低温的氯丁橡胶电缆料,其特征在于:其制成有效成分所涉及的原料及配重比为:
基础材料 100份;
阻燃剂 8~30份;
增塑剂 10~20份;
偶联剂 0~4份;
补强剂 30~100份;
硫化剂 8~15份;
防老剂 3~6份。
2. 根据权利要求1所述的一种高阻燃耐油耐低温的氯丁橡胶电缆料,其特征在于:所述基础材料为氯丁橡胶和氯化丁基橡胶的组合,且所述氯丁橡胶和氯化丁基橡胶的重量组分比为50~60份:40~50份。
3. 根据权利要求1所述的一种高阻燃耐油耐低温的氯丁橡胶电缆料,其特征在于:所述阻燃剂为三氧化二锑和十溴二苯醚的组合,其重量组分比为4~15:4~15。
4. 根据权利要求1所述的一种高阻燃耐油耐低温的氯丁橡胶电缆料,其特征在于:所述增塑剂为癸二酸二辛酯、凡士林、白蜡中的一种或两种以上的组合。
5. 根据权利要求1所述的一种高阻燃耐油耐低温的氯丁橡胶电缆料,其特征在于:所述偶联剂为硅烷偶联剂KH-550。
6. 根据权利要求1所述的一种高阻燃耐油耐低温的氯丁橡胶电缆料,其特征在于:所述补强剂为炭黑、白炭黑、陶土中的一种或两种以上的组合。
7. 根据权利要求1所述的一种高阻燃耐油耐低温的氯丁橡胶电缆料,其特征在于:所述硫化剂为氧化锌、氧化镁、硬脂酸、NA-22中的一种或两种以上的组合。
8. 根据权利要求1所述的一种高阻燃耐油耐低温的氯丁橡胶电缆料,其特征在于:所述防老剂为防老剂ODA。
9. 一种如权利要求1所述的高阻燃耐油耐低温的氯丁橡胶电缆料的制备方法,其特征在于:具体包括如下步骤:
a.生胶塑炼:将重量配比的氯丁橡胶和氯化丁基橡胶投入密炼机中,塑炼2~6min,控制排胶胶温60~90℃,排胶至XK-450开炼机,薄通3~8次后打卷待用;
b. 密炼机混炼:将除硫化剂外的所有材料投入密炼机中,混炼5~10min,控制排胶胶温100~130℃,将胶料排放至开炼机翻包混炼,然后在三辊碾页机上不开条出片;
c. 密炼机加硫:待步骤b所制得的混炼胶冷却后,重新投入密炼机,倒入硫化剂加硫,混炼时间1~5min,控制排胶胶温70~100℃,将胶料排放至开炼机翻包混炼,在三辊碾页机进行开条出片,放置16h后得到成品。
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