[发明专利]一种塑料小件化学镀银及其银镀层氯化的方法无效
申请号: | 201410188320.4 | 申请日: | 2014-05-06 |
公开(公告)号: | CN104141121A | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 张慧茹;赵秋蓉;冯亚丽 | 申请(专利权)人: | 上海大学 |
主分类号: | C23C18/44 | 分类号: | C23C18/44;C23C18/24;C23C18/30;C23C18/28 |
代理公司: | 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 陆聪明 |
地址: | 200444*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 小件 化学 镀银 及其 镀层 氯化 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种塑料小件化学镀银及其银镀层氯化的方法,属于化学镀、银/氯化银电极的制备技术领域。
背景技术
一直以来,人们从事大量的化学镀和化学镀银的技术开发,将其应用于各个相关领域,如电接触材料、电磁屏蔽材料、医疗检测材料等。本发明,对塑料小件预处理方法、镀银液配方设计等,进行改进并提高。
同时,将银转化为银/氯化银电极,目前多采用电解氯化的方法。本发明,采用硫化铵溶液和三氯化铁溶液浸渍的方法,将镀银塑料小件转化为银/氯化银电极,用以满足一次性使用心电电极片的使用。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种塑料小件化学镀银及其银镀层氯化的方法,避免传统工艺中使用的重铬酸钾、甲醛、氰化物、和砷化物有毒污染物,采用化学镀技术,将塑料小件表面银层化,制得的镀银件,镀层均匀、电阻低、导电性好。同时,使用两次浸渍法,将银层转化为银/氯化银电极,外观为黑色、导电性好、保质期长、且操作简单。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种塑料小件化学镀银及其银镀层氯化的方法,该方法的具体步骤为:
a) 洗涤及除油,清除塑料基材表面污垢、油剂和杂质;
b) 粗化,增大塑料基材表面粗糙度和表面润湿性;
c) 敏化,在塑料基材表面吸附一层易被氧化的物质;
d) 活化,在塑料基材表面形成一层薄的催化活性层;
e) 还原处理,将活化后的塑料基材用化学镀银液的还原剂溶液浸渍处理;
f) 化学镀银,将银盐溶液和还原剂溶液分别配制后,在施镀前混合,在还原处理后的塑料基材上进行施镀,制得化学镀银层塑料小件;
g) 酸活化银镀层,使得银镀层光亮洁净;
h) 银镀层表面氯化,使其转化为银/氯化银电极。
所述的塑料基材为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种单体的共聚物,即ABS塑料,其中,丁二烯的质量含量占总含量的18~23%。
所述的步骤a)洗涤及除油,具体方法为,洗涤液的组成为:NaOH 10~20g/L,OP-10 3~8mL/L;温度60℃,时间30min。
所述的步骤b)粗化,具体方法为,将经过洗涤及除油的塑料基材放入粗化液中粗化,粗化液的组成为:H2SO4:H2O2体积比为7:3~5:3,温度40~50℃,时间1~5min。
所述的步骤c)敏化为:10~30g/L SnCl2、10~20mL/L浓HCl、PEG1000 4~7.5mg/L,温度30℃,时间10~20min,用流动水缓慢漂洗。
所述的步骤d)活化为:0.2~0.4g/L PdCl2、2~4mL/L浓HCl,温度30℃,时间5~15min,用流动水缓慢漂洗。
所述的步骤e)还原处理为:采用化学镀银液中的还原剂溶液浸渍5~10s。
所述的步骤f)化学镀银为:银盐溶液为:AgNO3 5~10 g/L、氨水55~65 mL/L、乙二胺 15~25 mL/L、硫代硫酸钠 5~10 g/L、氢氧化钾 5~10 g/L;还原剂溶液为:葡萄糖 5~10 g/L、酒石酸钾钠 1~5 g/L、乙醇 35~45 mL/L、聚乙二醇1000 70~80 mg/L;银盐溶液和还原剂溶液在施镀前混合,施镀温度为20~30℃、反应时间为60~80min、pH值为12.5。
所述的步骤g)酸活化银镀层为:采用体积比为5%的稀硝酸浸渍20~30s。
所述的步骤h)银镀层表面氯化为:将活化后的塑料镀银件依次浸渍于1~5mL /300mL的(NH4)2S溶液;再浸渍于1~2.5g/100mL 的FeCl3溶液,浸渍温度为40~80℃,然后用0.1~0.3moL/V 的HCl洗两遍、水洗两遍,晾干。
与现有技术相比,本发明具有如下突出的实质性特点和显著的优点:
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