[发明专利]一种预制架空保温管

权利要求书

1.一种预制架空保温管，所述预制架空保温管包括工作管,其特征在于：所述工作管外部依次包裹无机保温层、有机保温层和外护管，所述无机保温层和工作管之间设有保护层；所述无机保温层.有机保温层和外护管的纵缝和横缝均呈阶梯状的错缝搭接，所述保护层采用压接方式连接，无机保温层和有机保温层搭接处设有缝隙。

2.根据权利要求1所述的一种预制架空保温管，其特征在于：所述无机保温层和有机保温层搭接处的缝隙为1-20mm。

3.根据权利要求2所述的一种预制架空保温管，其特征在于：所述保护层为1-25mm的气凝胶层。

4.根据权利要求3所述的一种预制架空保温管，其特征在于：所述保护层压接处的两段保护层重叠5-100 mm。

5.根据权利要求4所述的一种预制架空保温管，其特征在于：所述无机保温层为多层硅酸钙保温层，每层包裹若干块硅酸钙，无机保温层的厚度为20-100mm。

6.根据权利要求5所述的一种预制架空保温管，其特征在于：所述有机保温层为聚氨酯发泡层，有机保温层的厚度为20-500mm。

7.根据权利要求6所述的一种预制架空保温管，其特征在于：所述外护管为钢管或塑料外护管或镁钢或者玻璃钢等组成。

8.根据权利要求7所述的一种预制架空保温管，其特征在于：所述保护层和无机保温层之间设有铝箔层。

9.根据权利要求8所述的一种预制架空保温管，其特征在于：所述无机保温层和有机保温层之间设有铝箔层。

10.一种预制架空保温管的加工工艺，其特征在于：

1)工作管进行清洁，去除工作管外表面,利用喷砂除锈，达到SA2.5级;

2）对工作管外表面涂一层耐高温油漆，厚度在1-5mm;

3)在工作管外表面包裹敷设气凝胶层，厚度5-25mm，气凝胶为软布状，沿工作管采取多段连接，连接处下一段压着上一段，两相邻气凝胶层连接处重叠5-25mm;

4）在气凝胶层外包裹敷设铝箔层；

5）无机保温层为若干块预制好的硅酸钙瓦片组成，硅酸钙层铺设若干层，硅酸钙保温层材料外层应压在内层的纵缝、环缝，即将外层的纵缝、环缝与内层的相互错开,环缝、纵缝均要嵌缝，然后采用钢丝捆扎牢；

6）在无机保温层外部包裹敷设铝箔层;

7）有机保温层的敷设，有机保温层材料由聚氨酯组成，聚氨酯保温层的充填：根据预制保温管的长度和直径制作模具，该模具分上模和下模，先将模具内表面涂满脱模剂，然后将半成品架空管放入模具下模中，再按下上模压模按钮，将上下模正确合模；

根据架空管保温外径与模具内径之间的体积，由计量泵按配方比例连续将原料输入发泡机的混合室快速混合，再将混合液注入模具中，发泡保持10分钟后脱模，脱模后将成品架空管移出；

8)工作管的外护管采用机械半自动缠绕玻璃钢，然后在玻璃钢外面滚刷油漆。