[发明专利]一种半自动涂料颗粒制粒机有效

专利信息
申请号: 201410187650.1 申请日: 2014-05-06
公开(公告)号: CN103920417A 公开(公告)日: 2014-07-16
发明(设计)人: 周雄伟;庄国军 申请(专利权)人: 江阴市永威机械有限公司
主分类号: B01J2/10 分类号: B01J2/10
代理公司: 无锡大扬专利事务所(普通合伙) 32248 代理人: 何军
地址: 214401 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 半自动 涂料 颗粒 制粒机
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种涂料颗粒制粒机,尤其涉及一种半自动涂料颗粒制粒机。

背景技术

目前片状多彩涂料颗粒制粒机包括升降式机架、电机、转轴和分散盘,电机安装在升降式机架上,转轴一端与电机连接,转轴另一端连接安装分散盘;其在生产时是先将果冻状多彩涂料放入一料筒中,然后将料筒搬到电子秤上进行重量称量,称量结束后,再由人工将料筒搬到分散盘下,升降式机架上的转轴和分散盘伸入料筒中,转动电机后通过转轴带动分散盘由此将料筒中的果冻状多彩涂料制成片状多彩涂料颗粒;该片状多彩涂料颗粒制粒机每次生产一料筒片状多彩涂料颗粒时,先要人工多次搬动料筒,由此使得生产过程费时费力。

发明内容

针对以上缺点,本发明的目的在于提供一种在生产过程中能省时省力和提高生产效率的半自动涂料颗粒制粒机。

本发明的技术内容为:一种半自动涂料颗粒制粒机,包括升降式机架、电机、转轴和分散盘,电机安装在升降式机架上,转轴一端与电机连接,转轴另一端连接安装分散盘;其特征在于它还包括电子秤、电子秤平台、制粒机平台、滚轴Ⅰ、滚轴Ⅱ、气缸、固定板、移动板、导向杆和支撑块;气缸包括缸体和活塞杆;升降式机架安装在制粒机平台上,在升降式机架前端的制粒机平台上水平铺设有滚轴Ⅰ,气缸通过缸体安装在滚轴Ⅰ下方的制粒机平台上,气缸的活塞杆垂直朝上与转轴对应,固定板安装在缸体上,在固定板上设有导向孔,移动板固定在活塞杆前端,在移动板的上端面设有若干支撑块,支撑块与上方相邻两滚轴Ⅰ的空隙相对应;导向杆一端固定在移动板的下端面,导向杆另一端插入导向孔中;电子秤平台固定设置在制粒机平台的一端,电子秤固定在电子秤平台上,在电子秤上水平铺设有滚轴Ⅱ,滚轴Ⅱ的水平高度与滚轴Ⅰ相同。

为了方便控制操作,本发明还包括操作控制台,操作控制台设置在电子秤平台上。

本发明与现有技术相比所具有的优点为:本发明可以实现将装有涂料的料筒在称重后快速移到转轴下方进行片状多彩涂料颗粒制粒生产,省时省力,生产效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的右视图。

具体实施方式

如图1和图2所示,一种半自动涂料颗粒制粒机,包括升降式机架1、电机2、转轴3和分散盘4,电机2安装在升降式机架1上,转轴3一端与电机2连接,转轴3另一端连接安装分散盘4;其特征在于它还包括电子秤5、电子秤平台6、制粒机平台7、滚轴Ⅰ8、滚轴Ⅱ9、气缸10、固定板11、移动板12、导向杆13、支撑块14和操作控制台15;气缸10包括缸体10.1和活塞杆10.2;升降式机架1安装在制粒机平台7上,在升降式机架1前端的制粒机平台7上水平铺设有滚轴Ⅰ8,气缸10通过缸体10.1安装在滚轴Ⅰ8下方的制粒机平台7上,气缸10的活塞杆10.2垂直朝上与转轴3对应,固定板11安装在缸体10.1上,在固定板11上设有导向孔11.1,移动板12固定在活塞杆10.2前端,在移动板12的上端面设有若干支撑块14,支撑块14与上方相邻两滚轴Ⅰ8的空隙相对应;导向杆13一端固定在移动板12的下端面,导向杆13另一端插入导向孔11.1中;电子秤平台6固定设置在制粒机平台7的一端,操作控制台15设置在电子秤平台6上,电子秤5固定在操作控制台15前端的电子秤平台6上,在电子秤5上水平铺设有滚轴Ⅱ9,滚轴Ⅱ9的水平高度与滚轴Ⅰ8相同。

本发明的工作原理为:将装有涂料的料筒16放在滚轴Ⅱ9上,由电子秤5进行称重,称重结束后由人工推动料筒16,通过滚轴Ⅱ9和滚轴Ⅰ8使料筒轻松移动到升降式机架1下方,并处在支撑块14上方,然后通过操作控制台15控制气缸使活塞杆10.2朝上移动从而带动移动板12上的支撑块14从上方对应的相邻两滚轴Ⅰ8的空隙伸出,支撑块14从而托起料筒16使料筒16脱离滚轴Ⅰ8,再由操作控制台15控制转轴3和分散盘4伸入料筒16内,从而进行片状多彩涂料颗粒制粒生产,生产结束后,再由操作控制台15控制气缸使活塞杆10.2朝下移动从而带动移动板12上的支撑块14从上方对应的相邻两滚轴Ⅰ8的空隙落下,从而将料筒16放到滚轴Ⅰ8上,再由人工将料筒16移到制粒机平台7后端取下,即完成生产。

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