[发明专利]对开式径向轴瓦产品及其制作方法和激光重熔装置有效
申请号: | 201410187569.3 | 申请日: | 2014-05-06 |
公开(公告)号: | CN103949614A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 张伟;赵光良 | 申请(专利权)人: | 浙江机电职业技术学院 |
主分类号: | B22D19/16 | 分类号: | B22D19/16;B22D13/00;C22F1/16 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 周涌贺 |
地址: | 310053 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 对开 径向 轴瓦 产品 及其 制作方法 激光 装置 | ||
1.一种对开式径向轴瓦产品及其制作方法和激光重熔装置,其特征是:制作步骤如下
1)将预先制作好的轴瓦钢背内表面挖有定位槽;
2)将轴瓦钢背装入离心浇注机,在轴瓦钢背的内表面浇铸上液态巴氏合金;
3)巴氏合金凝固形成巴氏合金层后,在充入保护气体的激光重熔装置中,并用激光传输装置对巴氏合金层后进行激光重熔;
由上述步骤制作而成的轴瓦(1),包括外层的轴瓦钢背(2)和浇铸在轴瓦钢背(2)内表面的巴氏合金层(3),轴瓦钢背(2)内表面的径向设有一组间隔设置的径向定位槽(2-1),轴瓦钢背(2)左右两端设有轴向定位槽(2-2);
一种用于加工所述轴瓦的激光重熔装置,包括旋转工作台(4),所述旋转工作台(4)上设有卡盘(5),卡盘(5)上安装有套筒(6),套筒(6)内设有安装轴瓦(1)的内腔(6-1),内腔(6-1)上设有定位钢圈(7),套筒(6)一端封闭并卡接在卡盘(5)上,套筒(6)另一端设有密封端盖(8),密封端盖(8)的中心孔设有可内外伸缩及旋转的橡胶褶皱套(9),橡胶褶皱套(9)中穿入激光传输装置(10),橡胶褶皱套(9)的内端密封连接在密封端盖(8)的中心孔上,橡胶褶皱套(9)的外端设有套在激光传输装置(10)外表面上的压圈(11);套筒(6)上设有进气接口(12)和气压计(13);所述激光传输装置(10)包括激光聚焦镜头(10-1)和喷嘴(10-2),激光聚焦镜头(10-1)连接有与其同轴的水平调节套管(10-3),水平调节套管(10-3)右端设有激光反射镜头(10-4)和与其呈垂直的竖直调节套管(10-5),所述压圈(11)套在水平调节套管(10-3)外表面上;所述激光聚焦镜头(10-1)和激光反射镜头(10-4)均设有进水口(10-6)和出水口(10-7),所述密封端盖(8)上设有进水接口(8-1)和出水接口(8-2),进水接口(8-1)、出水接口(8-2)分别通过导管(14)连接激光聚焦镜头(10-1)的进水口(10-6)和出水口(10-7)。
2.根据权利要求1所述的对开式径向轴瓦的制作方法及其产品和加工设备,其特征是:所述内腔(6-1)的内壁上开有通气槽(6-2),通气槽(6-2)一端连接着进气接口(12),另一端连接密封端盖(8)。
3.根据权利要求1所述的对开式径向轴瓦的制作方法及其产品和加工设备,其特征是:所述巴氏合金层(3)的主要成分为锑8%,铜6%,镉0.5%,锡85.5%。
4.根据权利要求1所述的对开式径向轴瓦的制作方法及其产品和加工设备,其特征是:所述离心浇铸工艺为浇铸温度390~420℃,钢背预热温度200~230℃,浇铸后空冷4~5s后水冷到120~150℃,取出空冷至室温。
5.根据权利要求1所述的对开式径向轴瓦的制作方法及其产品和加工设备,其特征是:所述激光重熔工艺为激光功率2.5~3.5Kw,卡盘转速0.2~0.4r/min,激光光束尺寸10mm×2mm,保护气体流速5~10L/min。
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