[发明专利]一种无氧加热状态下的料香施加方法

说明书

技术领域

本发明属于烟草加工领域，涉及一种制丝过程的料香施加方法，具体涉及一种无氧加热状态下的料香施加方法。

背景技术

烟草加工领域中制丝过程的料香施加目前主要以压缩空气、蒸汽为引射介质。从料香施加的均匀性、温度稳定性的控制出发，蒸汽作为引射介质为佳，但蒸汽温度过高，容易使料香成分中低沸点挥发性物质挥发。压缩空气作为引射介质，具有低温的优势，能有效避免料香中低沸点物质的挥发，但压缩空气中氧气含量接近21％，易使料香成分中易氧化的香气成分被氧化。

发明内容

本发明提供一种无氧加热状态下的料香施加方法，该方法是将具有一定温度的无氧气体作为料香施加引射介质。

本发明所述的无氧加热状态下的料香施加方法，其中所述的无氧气体中氧气含量小于或等于1％。

本发明所述的无氧加热状态下的料香施加方法，其中所述的无氧气体的温度为50-70℃。

本发明所述的无氧加热状态下的料香施加方法，其中所述的无氧气体的压力为0.05bar-1bar

本发明所述的无氧加热状态下的料香施加方法，其中所述的无氧气体是空气先经过除氧装置，使空气中氧气含量降为1％以下，经过加压、加热装置，得到的温度为50-70℃、压力为0.5-0.8bar的无氧气体。

发明的有益效果

用普通压缩空气作为引射介质条件下容易氧化的物质主要有如下几类：

1、含不饱和键的烯烃、炔烃类，例如香精香料中常有的：丙烯酸丁酯、乙基环戊烯醇酮、柠檬烯等，氧化率为30％左右；

2、醛酮类物质，例如：香精香料中常有的：糠醛、苯甲醛、3-甲基-1,2-环戊二酮、苯乙酮、乙基环戊烯醇酮等，氧化率为50％左右；

3、酚类物质，例如：香精香料中常有的：麦芽酚、乙基麦芽酚、丁香酚等，氧化率为60％左右。

用高温蒸汽作为引射介质条件下香料中容易挥发和裂解的物质主要有如下几类：120度左右容易挥发的物质：分子量小于80的醇类物质，分子量小于100的酮类、醛类，分子量小于110的酯类。以上类别物质大部分容易挥发，挥发率在40％左右。

本发明提供的无氧加热状态下卷烟料香施加方法，能减少料香施加过程中低沸点物质的挥发，降低料香成分中易氧化的香气成分发生氧化反应的程度，确保料香在施加过程中品质的稳定性，同时50-70℃的气体温度能有效提高料香施加均匀性和吸收效果。

附图说明

图1是本发明的无氧加热状态下卷烟料香施加方法工艺流程框图。

具体实施方式

现结合附图对本发明进行说明：空气先经过除氧装置，使空气中氧气含量降低为1％以下，经过加压、加热装置，将无氧压缩气体加热至50-70℃，加压至压力为0.5bar。用上述得到的温度为50-70℃、压力为0.5bar的无氧加热气体作为引射介质在制丝过程中施加料香。

分别采用普通压缩空气、高温蒸气以及本发明的无氧加热气体作为引射介质在制丝过程中施加料香，评价不同引射介质的加料均匀性和吸收效果。

各种不同引射介质对加料均匀性和吸收效果的工业生产对比验证结果见表1。表1中的加料均匀性的测定方法参照行业标准YC/T353-2010《卷烟加料均匀性的测定》。

表1中的加料吸收效果的测定方法同样参照行业标准YC/T353-2010《卷烟加料均匀性的测定》，在加料过程中添加1,2-丙二醇为标记物，通过取样，对样品进行1,2-丙二醇的测定，计算加料吸收效果。计算公式为：(实际加料后的浓度÷理论加料浓度)×100％。

表1