[发明专利]一种铝合金精炼装置及其精炼方法

权利要求书

1.一种铝合金精炼装置，包括用于精炼的保温炉及安装在其炉底外部的电磁搅拌器，其特征在于：所述保温炉侧壁开设有若干精炼孔，通过精炼孔设置若干可斜向插入的精炼管，所述精炼管出气端安装在保温炉侧壁上的导向支架上，精炼管进气端固定连接于导向支架上的驱动气缸，所述精炼管通过软管连接气体调节控制柜，所述气体调节控制柜包括调节控制单元及与调节控制单元连接的若干进气管和出气管，所述调节控制单元对通过进气管输入的气体进行调节，所述出气管连接到所述软管。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金精炼装置，其特征在于：所述精炼孔设置在保温炉侧壁中部，所述精炼管与保温炉侧壁成15-45°夹角，所述精炼管与保温炉间为滑动密封。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金精炼装置，其特征在于：所述精炼管安装在导向支架上，其进气端连接平行于精炼管的驱动气缸活塞杆，驱动气缸安装在导向支架上。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金精炼装置，其特征在于：所述气体调节控制柜包括调节控制单元和与其连接的若干进气管和出气管，所述进气管上设置开关，出气管上设置单向阀，所述出气管通过金属软管连接精炼管。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金精炼装置，其特征在于：设置两根进气管和1根出气管连接调节控制单元，所述进气管和出气管均设置气体流量表和压力表。

6.根据权利要求1-5中任一所述的一种铝合金精炼装置，其特征在于：所述精炼管、进气管和出气管均为为无缝钢管或经耐热涂层处理的无缝钢管。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金精炼装置的精炼方法，其特征在于：在保温炉将铝合金熔体合金成分及熔体温度调整合格后，按照以下步骤依次进行：

步骤1：对气体调节控制柜输入氩气，压力大于或等于0.4MPa，启动驱动气缸将精炼管伸入保温炉内并插入铝合金熔体中；

步骤2：对气体调节控制柜输入氩气和氯气，氩气进气管气体压力大于或等于0.4MPa，氯气进气管气体压力为0.2～0.4Mpa。调节控制单元调节氩气和氯气流量比是：80～100：0～20；混合气出气管气体压力：0.2～0.4MPa，气体流量：0～400L/min；

步骤3：启动电磁搅拌器，对保温炉保持设定温度及保持步骤2在20-25分钟；

步骤4：关闭氯气进气管阀门，控制气体调节控制柜通过氩气对氯气进气管阀门至精炼管之间的管路进行吹洗，检测管路氯气无残留；

步骤5：启动驱动气缸将精炼管退出保温炉；

步骤6：关闭氩气进气管；关闭电磁搅拌器，停止电磁搅拌。