[发明专利]一种双面印刷品正面胶印质量检测系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于干胶印机的双面印刷品正面质量检测系统，属印刷技术领域。 

背景技术

胶印产品的检测方式可分为两种，一种为离线检测，一种为在线检测。同离线检测系统相比，在线检测系统能够对产品质量进行实时监测，及时发现产品的各种质量缺陷，并且可以与设备绑定，自动控制停输纸，有助于提高印刷质量，避免出现连续废品，因此为胶印设备安装在线检测系统是非常必要的。 

干胶印机能够对产品的正面和背面同时进行印刷，其在线检测系统必须包含正面、背面两个检测单元。由于在线检测系统的功能是检测已完成印刷之后的产品质量，因此干胶印机上正面检测系统可选的安装位置仅有压印滚筒和出纸链道，而这两个位置中只有压印滚筒处有足够的安装空间，故压印滚筒是正面检测单元最合理的安装位置。 

目前，印刷行业的有关技术人员已经对干胶印机在线检测系统进行过大量研究，取得了一定的成果，例如申请号为200520033167.4的中国实用新型专利公开的双面胶印彩色印刷质量在线检测装置、申请号为200420112501.0的中国实用新型专利公开的一种税票胶印质量在线检测装置、申请号为200520023763.4的中国实用新型专利公开的一种复合式多相机视场配准检测机箱等。研究这些已有技术，可以发现，这些设计方案均为在不改造设备的前提下，将正面检测点设计在压印滚筒位置或出纸链道之间极为狭小的空间内，但由于成像设备一般只能采用固定方式安装，无法整体拖动，维护保养非常困难，需要人员钻进设备内部，存有安全隐患，致使在线检测最终也无法进行。 

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种安装和维护方便、操作安全的双面印刷品正面胶印质量检测系统。 

本发明所述问题是以下述技术方案实现的： 

一种双面印刷品正面胶印质量检测系统，构成中包括装有相机和光源的检测箱、直线滑轨、伺服电机和丝杠副，所述直线滑轨固定在干胶印机的链道夹板上，所述检测箱通过滑块与直线滑轨滑动连接，其上部的相机和光源与压印滚筒上的印刷品相对应，所述丝杠副的丝杆平行于直线滑轨，其两端通过轴承与链道夹板连接，丝杠副的丝母固定在检测箱上，所述伺服电机固定在链道夹板上并通过皮带传动机构与丝杆构成驱动关系。

上述双面印刷品正面胶印质量检测系统，构成中还包括检测箱锁紧机构，所述检测箱锁紧机构包括锁紧气缸、转柄、连杆和限位挡杆，所述限位挡杆的中部与链道夹板铰接，其上端与检测箱上的限位销相对应，所述连杆的一端与限位挡杆的下端铰接，另一端与转柄的中部铰接，所述转柄的一端与链道夹板铰接，另一端与锁紧气缸的活塞杆铰接，所述锁紧气缸的缸体铰接在链道夹板上。 

上述双面印刷品正面胶印质量检测系统，构成中还包括两个行程开关，它们固定在直线滑轨的一侧且分别与检测箱的工作位和维护位相对应，两个行程开关的输出端接正面胶印质量检测系统的控制电路。 

上述双面印刷品正面胶印质量检测系统，所述直线滑轨设置两个，它们分别固定在干胶印机的两个链道夹板上。 

上述双面印刷品正面胶印质量检测系统，所述丝杠副的丝杆为滚珠丝杆，其远离压印滚筒的一端设置有手动摇把。 

本发明利用伺服电机和丝杠副驱动检测箱沿直线滑轨移动，使检测箱既可以准确定位在狭小空间内的工作位上，又可以从工作位撤出进行检修。该装置很好地解决了传统设计方案中检测系统不易维护和保养的难题，为双面印刷品正面胶印质量的在线检测奠定了基础。 

检测箱锁紧机构可提高检测精度（达到0.08mm/pixel），有效促进了印刷质量的提升。 

下面结合附图对本发明作进一步详述。 

附图说明

图1为本发明的安装示意图； 

图2为图1的左视图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为检测箱锁紧机构解锁状态示意图；

图5为检测箱锁紧机构锁闭状态示意图。

图中各标号清单为：1、伺服电机，2、锁紧气缸，3、丝杆，4、直线滑轨，5、连杆，6、检测箱，7、滑块，8、出纸链轮，9、行程开关，10、压印滚筒，11、底座，12、机帮，13、主横梁，14、集色滚筒，15、传墨辊，16、副横梁，17、正面胶印质量检测系统，18、限位销，19、限位挡杆，20、转柄，21、链道夹板，22、皮带，23、手动摇把。 

具体实施方式

参看图1～图2，本发明包括伺服电机1、锁紧气缸2、丝杆3、直线滑轨4、连杆5、检测箱6、滑块7、行程开关9、限位挡杆19、转柄20、皮带22、手动摇把23。