[发明专利]一种铝土矿正浮选复合捕收剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝土矿正浮选复合捕收剂的制备方法。

背景技术

铝土矿废渣正浮选生产铝土矿精矿时，采用的是精选、粗选、扫选的生产工艺，在正浮选过程中捕收剂是最重要的药剂之一，捕收剂的选择，决定了选矿作业效果的优劣，但是，目前的捕收剂由于制备工艺上存在的问题，捕收剂乳化、均化效果差，造成浮选捕收剂管道堵塞，氧化铝捕收效果差，捕收剂用量大，成本高，故改进和创新势在必行。

发明内容

针对上述情况，为克服现在技术缺陷，本发明之目的就是提供一种铝土矿正浮选复合捕收剂的制备方法，可有效解决捕收剂乳化、均化效果差，造成浮选捕收剂管道堵塞，氧化铝捕收效果差，捕收剂用量大及成本高的问题。

本发明解决的技术方案是，该捕收剂由纯碱95-105Kg、羟肟酸114-126Kg、油酸855-945Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠57-63Kg、六偏磷酸钠17-19Kg和蒸馏水19-21m³制成，先加入蒸馏水总量60-70%的55-60℃蒸馏水，开启搅拌器，搅拌转速120转/分钟，加入纯碱，搅拌8-12分钟，加入羟肟酸，搅拌15-25分钟；均匀加入油酸总量60%的油酸，在50-60分钟加完，搅拌25-35分钟，加入脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠总量1/2的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠，搅拌8-12分钟，均匀加入余量的油酸，在30-40分钟加完，搅拌15-25分钟，加入余量的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠，搅拌8-12分钟，加入六偏磷酸钠，搅拌8-12分钟，进行一次陈化，方法是，将搅拌转速120转/分钟调整为60转/分钟，搅拌60分钟；进行补水，方法是，加入余量的55-60℃蒸馏水；然后进行二次陈化，方法是，搅拌转速由60转/分钟调整为20转/分钟，搅拌60分钟，即得重量浓度为5.0-6.5%的复合捕收剂；所述的羟肟酸为苯甲羟肟酸、水杨羟肟酸和烷基羟肟酸中的任意一种。

本发明操作简单，易掌握，浓度稳定，乳化、均化效果良好，有效解决了捕收剂管道堵塞，氧化铝捕收效果差，捕收剂用量大及成本高的问题。

具体实施方式

以下结合实际情况对本发明的具体实施方式作详细说明。

实施例1

本发明捕收剂由纯碱95Kg、羟肟酸114Kg、油酸855Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠57Kg、六偏磷酸钠17Kg和蒸馏水制成，方法是，在φ3000×3000mm（是指直径3000mm，高度3000mm的圆柱形，以下同）配置槽中，加入55℃的蒸馏水至水面高度1900mm，开启搅拌器，搅拌转速为120转/分钟，加入纯碱，搅拌8分钟，加入羟肟酸，搅拌15分钟，均匀加入油酸513Kg，50分钟加完，搅拌25分钟；加入28.5Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠，搅拌8分钟；均匀加入油酸342Kg，30分钟加完，搅拌15分钟；加入28.5Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠，搅拌8分钟；加入六偏磷酸钠，搅拌8分钟，进行一次陈化，方法是，将搅拌转速120转/分钟调整为60转/分钟，搅拌60分钟；进行补水，方法是，在上述φ3000×3000mm配置槽中，加入55℃的蒸馏水到水面高度2970mm；然后进行二次陈化，方法是，搅拌转速由60转/分钟调整为20转/分钟，搅拌60分钟，即得重量浓度为5.1%的复合捕收剂。

实施例2

本发明捕收剂由纯碱100Kg、羟肟酸120Kg、油酸900Kg、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠60Kg、六偏磷酸钠18Kg和蒸馏水制成，方法是，在φ3000×3000mm配置槽中，加入57℃的蒸馏水至水面高度1800mm，开启搅拌器，搅拌转速为120转/分钟，加入纯碱，搅拌10分钟，加入羟肟酸，搅拌20分钟，均匀加入油酸540Kg，55分钟加完，搅拌30分钟；加入30Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠，搅拌10分钟；均匀加入油酸360Kg，35分钟加完，搅拌20分钟；加入30Kg脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠，搅拌10分钟；加入六偏磷酸钠，搅拌10分钟，进行一次陈化，方法是，将搅拌转速120转/分钟调整为60转/分钟，搅拌60分钟；进行补水，方法是，在上述φ3000×3000mm配置槽中，加入57℃的蒸馏水到水面高度2800mm；然后进行二次陈化，方法是，搅拌转速由60转/分钟调整为20转/分钟，搅拌60分钟，即得重量浓度为5.7%的复合捕收剂。

实施例3