[发明专利]全自动快速闸板式避险装置

说明书

本发明公开了一种全自动快速闸板式避险装置，其构成包括闸阀本体、阀板、丝杆、和阀盖，所述阀盖内设置有用于锁定阀板的强磁场吸盘，所述强磁场可以自动或人为调控，所述丝杆上设置有悬挂器，当阀板提升到上止点时磁场瞬间产生，几乎同时磁场工作面与阀板上端面吸合锁定，随后阀板与丝杆的悬挂器被拉脱解除机械连接，阀板被强磁场锁定后保持闸阀全开状态，当强磁场吸盘接到消磁指令时，阀板瞬间被解锁并快速下落实现流程关闭，当丝杆下端在阀板导向方孔内下移后两者被自动连接，在力矩的作用下将阀板提升到上止点再次被锁定恢复常开进入下一个循环。本发明的优点是：磁力锁定阀板后丝杆脱离阀板，阀板仅靠重力速落关阀，遇泄漏火灾自动避险。

技术领域

本发明涉及全自动快速闸板式避险装置，更具体的说，本发明在传统闸板阀功能的基础上增加了阀板与丝杆的自动分离和自动组合对接功能，增加了闸板快速下落自动关闭流程的速断功能，特别是利用了强磁场特性固定锁定并控制闸板，关键时刻不需要市电等动力，仅利用闸板的自身重力势能快速关闭阀门，其守护管道安全意义重大。是一种用于核电、热力、石油化工等危化品生产储运管网的流程应急防控自动避险的自动化安全设备。

背景技术

目前中国石油、中国石化等危化品生产储运行业在用的管道阀门技术比较原始，驱动方式绝大多数依靠人力、液压系统、储气气动系统、电动及组合传动模式。众多生产实践及事故案例证明现有管道流程阀门的操控存在缺陷和明显隐患，机械传动配套要求高、故障率高、维护成本高、配套保障代价高、对市电等依存度高，同时其自身隐患也给流程管控带来新的安全问题，特别是野外和火灾等危险区域自动化功能可靠度难以保障。2010年中国石油7.16事故，大连保税区油库原油管道爆炸起火，由于传统的电动闸门断电后无法关闭流程致使原油外泄，不仅引燃了一个十万立方米的油罐，而且还造成大连海域的污染并发生燃烧；2013年青岛黄岛11.22中国石化原油管道泄漏爆炸事故伤亡损失惨重、影响巨大，同样源于没有及时发现，紧急情况下缺少自动调控流程压力和介质流量的有效手段。

本发明人认为，发生该重大事故的关键是原油管道的设置中缺少用于应急的流程自动快速防控装置、传统闸板阀缺少紧急避险的自动化功能。

假如在原油储罐出口及长输管道流程中合理分布、配套设置有全自动快速闸板式避险装置，既可满足日常自动控制生产，又增加了紧急状态下流程的自动调控功能。因为传统的闸板阀门不具备快速关闭功能，正是因为普通闸板阀的丝杆和阀板的一体化机械连接的条件限制，决定了它的传统特性。大连2010年中国石油7.16事故就是罐根闸板阀常开状态下发生了爆炸和断电，整个罐区罐根闸板阀 均无法关闭，着火的油罐罐根闸板阀机械传动很快失效，消防战士根本无法控制储罐内的原油外泄，事故很快扩大升级，流淌火蔓延、原油入海损失极大，对环境造成了严重后果，事故问责官员众多、社会影响更是深远。那么如果在储罐罐根设置的是所述发明的全自动快速闸板式避险装置，无需值守在泄漏或火警信号的指令条件下，其闸板不需要机械驱动不需要电力在自身重力驱动下就能自动快速关闭阀门切断流程。对比可知，危化品管道网络中设置此类安全防控设备后将极大地提升安全防范能力，前述状况一旦发生，所述发明就可以通过自动控制、就地或远程操作，灵活快速地实现该区域流程状态的调控和改变，继而达到整个库区储罐网络紧急避险的目的。事实证明生产储运系统管道交汇复杂、阀门众多，关键阀门功能传统单一，功能缺陷凸显，随着管道物联网的发展再度审视管道安全自动化防控将有利于提升管道网络的运行水平，未来若在核电、热力、石油化工危化品等管网流程中分区域配套植入此类应急防范自动装置应对不测将是科学务实的举措，一旦事发紧急应对自动避险，第一时间阻断泄漏将损失及火灾爆炸的风险降到最低限度，阻止泄漏灾难升级对保护环境、减少事故损失将意义重大。

发明内容

本发明的目的，就是解决以上现有技术存在的问题，并为此提供一种既可满足日常自动控制生产，同时又增加了紧急状态下阀板的自动快速关闭功能，改变了传统闸板阀的功能，闸板新功能将大大提升管道生产自动化应急水平。

本发明的技术方案是：