[发明专利]牛奶蛋白复合纤维的制备方法、牛奶蛋白复合纤维及应用

权利要求书

1.牛奶蛋白复合纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)棉纤维的预处理：将氢氧化钠溶液加入到棉纤维中，室温下，超声震荡30～50s，过滤，冲洗；

2)棉纤维的还原：将步骤1)处理过的棉纤维加入到高碘酸钠溶液中，搅拌反应2～4h，过滤，冲洗，得到改性棉纤维；

3)牛奶蛋白液的制备：配置氢氧化钠溶液，向该氢氧化钠溶液中加入橄榄油，于30～50℃下搅拌混合3～10小时，再加入牛奶，搅拌5～30分钟，过滤除去固体物，得到牛奶蛋白液，所述橄榄油用量为所述氢氧化钠溶液重量的2～3倍；

4)将步骤2)制备的改性棉纤维加入到步骤3)制备的牛奶蛋白液中，于80～100℃下搅拌反应10～20h，过滤，洗涤，烘干，即得到所述牛奶蛋白复合纤维。

2.根据权利要求1所述的牛奶蛋白复合纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中的氢氧化钠溶液的重量百分比浓度为15～25％。

3.根据权利要求1所述的牛奶蛋白复合纤维的制备方法，其特征在于，所述高碘酸钠溶液的重量百分比浓度为0.05～0.2％。

4.根据权利要求1所述的牛奶蛋白复合纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中的氢氧化钠溶液的重量百分比浓度为25～40％，所述牛奶的加入量为氢氧化钠溶液和橄榄油总重量的50％～150％。

5.根据权利要求1所述的牛奶蛋白复合纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤1)和步骤2)中的冲洗步骤所用冲洗液为去离子水。

6.根据权利要求1所述的牛奶蛋白复合纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤2)反应是在避光条件下进行的。

7.根据权利要求1所述的牛奶蛋白复合纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，所述棉纤维完全浸没于氢氧化钠溶液中；所述步骤2)中，所述处理过的棉纤维完全浸没于所述高碘酸钠溶液中；所述步骤4)中，所述改性棉纤维完全浸没于所述牛奶蛋白液中。

8.根据权利要求1所述的牛奶蛋白复合纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中，所述烘干条件为60～80℃下烘干，或在50～70℃时真空抽干。

9.一种采用权利要求1～8任一项所述制备方法制备的牛奶蛋白复合纤维，其特征在于，其由位于芯部的棉纤维和包覆于该棉纤维外表面的牛奶蛋白薄膜层构成，所述牛奶蛋白薄膜层的表面包覆率不小于80％，所述棉纤维的直径与薄膜层的厚度比为：10:1～20:1。

10.根据权利要求9所述的牛奶蛋白复合纤维，作为服装材料的应用。