[发明专利]一种燃煤锅炉烟气脱硫设备

说明书

技术领域

本发明涉及脱硫设备，尤其涉及一种燃煤锅炉烟气脱硫设备。

背景技术

硫对环境的污染比较大，硫氧化物和硫化氢对大气的污染，硫酸盐、硫化氢对水体的污染，是目前环境保护工作的重点。热电厂的生产流程中会燃烧大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量二氧化硫，如果不加以治理，就会对环境造成巨大危害。

现有的脱硫设备是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10％，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。这种脱硫设备工艺不复杂，提高脱硫成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种燃煤锅炉烟气脱硫设备，解决现有技术的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种燃煤锅炉烟气脱硫设备，包括文旋子脱硫处理塔、循环水池、循环药池、引风机、烟囱、循环泵；所述文旋子脱硫处理塔包括第一文旋子脱硫处理塔和第二文旋子脱硫处理塔，所述第一文旋子脱硫处理塔和第二文旋子脱硫处理塔均设置于所述循环水池上方；所述第一文旋子脱硫处理塔的进烟口通过第一烟管与燃煤锅炉的出烟口相连接，所述第一文旋子脱硫处理塔的出烟口伸入所述循环水池内；所述第二文旋子脱硫处理塔的进烟口伸入所述循环水池内，所述第二文旋子脱硫处理塔的出烟口通过第二烟管与所述引风机的进风口相连接；所述引风机的出风口通过第三烟管与所述烟囱的进烟口相连接；所述循环药池内设有隔板，且所述隔板将所述循环药池隔成配药池和污泥池；所述隔板的高度低于所述循环药池的蓄水高度；所述循环泵的进药口伸入所述配药池内，所述循环泵的出药口通过输药管与所述第一文旋子脱硫处理塔和第二文旋子脱硫处理塔相连接；所述输药管的末端通过第一水量调节阀与所述第一文旋子脱硫处理塔的进药口相连接，所述输药管的末端通过第二水量调节阀所述第二文旋子脱硫处理塔的进药口相连接；所述循环水池通过溢流管、排污管与所述污泥池的上端口相连接，且所述溢流管、排污管并联连接；所述回水管靠近所述循环水池的池底，所述溢流管远离所述循环水池的池底，所述排污管设置于所述回水管与所述溢流管之间。

本发明的有益效果是：能够很好的处理燃煤锅炉烟气中的污染物，减少大气污染，有利于环境保护。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种燃煤锅炉烟气脱硫设备，包括文旋子脱硫处理塔、循环水池5、循环药池、引风机9、烟囱10、循环泵12；所述文旋子脱硫处理塔包括第一文旋子脱硫处理塔3.1和第二文旋子脱硫处理塔3.2，所述第一文旋子脱硫处理塔3.1和第二文旋子脱硫处理塔3.2均设置于所述循环水池5上方；所述第一文旋子脱硫处理塔3.1的进烟口通过第一烟管2.1与燃煤锅炉1的出烟口相连接，所述第一文旋子脱硫处理塔3.1的出烟口伸入所述循环水池5内；所述第二文旋子脱硫处理塔3.2的进烟口伸入所述循环水池5内，所述第二文旋子脱硫处理塔3.2的出烟口通过第二烟管2.2与所述引风机9的进风口相连接；所述引风机9的出风口通过第三烟管2.3与所述烟囱10的进烟口相连接。

所述循环药池内设有隔板，且所述隔板将所述循环药池隔成配药池6和污泥池7；所述隔板的高度低于所述循环药池的蓄水高度。

所述循环泵12的进药口伸入所述配药池6内，所述循环泵12的出药口通过输药管2.4与所述第一文旋子脱硫处理塔3.1和第二文旋子脱硫处理塔3.2相连接；所述输药管2.4的末端通过第一水量调节阀4.1与所述第一文旋子脱硫处理塔3.1的进药口相连接，所述输药管2.4的末端通过第二水量调节阀4.2所述第二文旋子脱硫处理塔3.2的进药口相连接。

所述循环水池5通过溢流管2.5、排污管2.6与所述污泥池7的池口相连接，且所述溢流管2.5、排污管2.6并联连接。

还包括启动控制器，所述启动控制器包括烟雾传感器13、PID控制器；所述烟雾传感器13设置在所述第一烟管2.1上，用于检测所述第一烟管2.1内是否有烟雾，并把烟雾信号传输给所述PID控制器；所述PID控制器用于接收所述烟雾信号，并控制所述循环泵12和引风机9的开启或关闭。