[发明专利]一种白杨木环保型家具及其制造方法有效
| 申请号: | 201410184719.5 | 申请日: | 2014-05-05 |
| 公开(公告)号: | CN103934874A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
| 发明(设计)人: | 付成永 | 申请(专利权)人: | 付成永 |
| 主分类号: | B27M3/18 | 分类号: | B27M3/18;B27K5/04;B27K3/52;C09J131/08;C09J113/02;C09J129/04;C08F218/08 |
| 代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 巴晓艳 |
| 地址: | 150000 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 白杨木 环保 家具 及其 制造 方法 | ||
1.一种白杨木环保型家具的制造方法,所述方法包括切选、浸渍、干燥、单片锯改料、压刨、整形、拼板、开料、砂光、排钻打孔、表面打磨、UV光固化喷漆、成品验收、包装等步骤,其特征在于,所述步骤中采用:
1) 对白杨木采用浸渍干燥改性剂进行浸渍干燥改性;
2) 采用微波干燥技术对改性后的白杨木进行干燥;
3) 采用合金钢和多齿数的刀具对白杨木进行切选、改料;
4) 采用环保型双组份水性拼板胶粘剂对木板就行胶接;
5) 采用UV光固化涂料涂覆三层结构。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述浸渍干燥改性剂包括以下成分,以重量百分比计:水溶性有机硅—丙烯酸树脂0.5-1,甲基纤维素2-2.5,明矾1-2,苯甲酸钠0.5-1,硼砂1,水94。
3.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述对白杨木进行浸渍干燥改性的具体步骤是:将拟浸渍的木材放入蒸煮池内加入100℃的热水,再配入所述浸渍干燥改性剂,使池内改性剂的浓度为5-10%,浸渍时间为12h,将浸渍好的木材用吊车取出,此时的木材含水率为70%左右,经自然晾晒2-3天水分达20%,可进入微波干燥工序。
4.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,微波干燥是将浸渍后的木材,以载车搭架方式推入微波干燥炉内,所述干燥炉体积为20m3,调整干燥温度在120℃左右,时间2-6h。
5.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述刀具包括圆盘刀体和均匀分布在圆周的锯齿,锯齿为六齿或八齿,所述刀具材质为硬质合金钢。
6.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述环保型双组份水性拼板胶粘剂包括以下成分,以重量份计:丙烯酸丁酯:65.5份,醋酸乙烯:189份,聚乙烯醇:43份,碳酸氢铵:0.75份 ,表面活性剂:5份,乙醇:5.5份,过硫酸铵:1.02份,水:264.5份,消泡剂少许。
7.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述水性拼板胶粘剂的制备工艺是:
1) 在反应釜中将聚乙烯醇溶于95℃的水中充分溶解,按配方比加入丙烯酸丁酯、醋酸乙烯、碳酸氢铵、表面活性剂进行予混合使之乳化均匀,制得预乳化液,其中三分之一留入釜中打底,三分之二打入高位槽滴加器中准备滴加;
2)将引发剂过硫酸铵配成水溶液,打入另一滴加器中;
3)反应釜内升温到80-82℃,打开两个滴加器,分别向釜内均速滴加,观察冷凝器正常回流,平稳进行高分子聚合,反应时间约3小时;
4)温度升至86-88℃,保温1小时,待无回流后降温为40℃;
5)甲组份的配方:将环保型双组份水性拼板胶粘剂母液25份、水6份、羧基丁苯乳液14份、超细碳酸钙20份、PVA水液20份按重量份冷混即成;
6)乙组份的配方:水性固化剂加水配成;
7)使用时,甲组份与乙组份的重量份配比为:甲组份:乙组份=100:15。
8.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述UV涂料的三层结构是:UV底层、UV面层和UV罩光层。
9.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于, 所述白杨木选用多年残次树种作为原材料。
10.一种白杨木环保型家具,其特征在于,所述家具采用权利要求1-9之一的制造方法制备而成。
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