[发明专利]陶瓷制品烧制用液化气氧化焰窑炉

说明书

技术领域

本发明涉及陶艺制作技术领域，具体涉及一种陶瓷制品烧制用液化气氧化焰窑炉。

背景技术

中国是陶瓷古国，说起陶瓷，外国人就想到中国。陶艺是一种人工形态,陶瓷形态的基本材料是土、水、火。人只有掌握了水土揉合的可塑性，流变性，以及成型方法和烧结规律，才能促成陶艺形态的产生和演化，使陶瓷器物产生美的形式。同时注重造型与装饰的有机结合，通过人们敏锐的灵感和创新意识，捕捉并揭示泥土的塑性美、柔韧美以及表现活力，这样就出现了全新的陶艺形态，为智慧的人所掌握、发展、创新。

任何艺术发展到一定阶段，都会形成完整的技巧。陶瓷艺术在中国发源年代久远，样貌繁多，在世界历史上中国的陶瓷艺术一直是具有相当的代表性，也由于传承年代久远，技术不断更新，加上历经朝代更迭，不同民族性与生活方式影响了中国陶瓷的发展方向。

随着朝代及制陶技术的演进，陶瓷品在人类的生活中已不再只有实用的价值，同时因为文化的演变，陶瓷渐渐成为一项重要的艺术文化，多样化的风格及不同的型态用途，所代表的是人类审美观及生活品质的改变。由于现代对于化工原料知识的进步，与釉烧技术的发展，加上工业化后机器的制造与发明，陶艺的制作技术也在不断提升。由于有些陶艺品的原料是高岭土，烧制时要用高温烧制，要采用高温窑炉(1200-1400℃)，窑炉的设置烧制方法是还原焰，但对于低温陶，其是不适用的，烧制方法是要使用氧化焰，需要对窑炉进行改造。

如本人在先申请的专利(CN202709726U)公开了一种烧制陶艺制品用液化气窑炉，在窑炉内两侧设有凸起的曲风线，在产品烧制架两侧设有凹陷的曲风线，凸起的曲风线能够卡和在凹陷的曲风线内，目的是使窑炉内部密封性达到氧化焰的要求；但这种结构设计也导致炉体外部气体无法进入窑内，造成窑内上下温度不均衡。鉴于此，提出本申请。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提高一种结构简单，能够提高成品率的陶瓷制品烧制用液化气氧化焰窑炉。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种陶瓷制品烧制用液化气氧化焰窑炉，包括一外框架，在所述外框架内设有炉体，所述炉体通过一窑炉门能够将炉体关闭，在所述炉体内底部设有支撑架，所述支撑架上设有滑轨，该滑轨用于支撑烧制架，方便烧制架的进出，所述支撑架上部与炉体内侧壁底部之间设有角钢件，所述角钢件凸向炉体中间，在所述角钢件与炉体内壁之间设有台阶状曲风线密封槽，通过设置多层曲风线密封槽可以避免炉体外部气体无法进入窑内，在所述炉体顶部设有顶部排气孔，使炉体内上下温度均匀，不大于5℃，烧制温度提高至980℃，能使产品率提高到97％以上，釉面与底层化妆土结晶，达到永不脱釉，还原气氛，色彩艳丽的艺术效果。

所述顶部排气孔设有两个，呈竖向设置在炉体顶部，通过底部的曲风线密封槽与顶部排气孔的配合，使得炉体内部空气得以上下流动，促使炉体内上下温度达到平衡；同时也能够排出湿气；

所述炉体后壁底部设有两个底部排气孔，所述底部排气孔通向炉体后部，且所述底部排气孔呈曲线形结构设计。

所述窑炉门上设有一观察孔，该观察孔与炉体内部相通，除了具有观察功能以外，还具有通风排气作用，与底部排气孔向配合，达到炉体内空气的水平方向流动，有助于炉体内温度的平衡，提高成品率。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计新颖，在液化气窑炉中设置曲风线和排气孔，使炉体内部空气能够与外部空气流通，使窑炉内部温度上下平衡，提高了成品率，降低烧制时间，且这种方式的烧制还可以确保瓷器永不脱釉，保存时间长，艺术效果好。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明窑炉门关闭状图；

图3为本发明底部仰视图；

图4为图1中局部A的放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。