[发明专利]油田压裂返排液处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及油田污水处理领域，具体而言，涉及油田压裂返排液处理装置。

背景技术

压裂是油气井增产的主要措施之一。其是用高压将压裂液注入地层，使地层的裂缝扩大和造成新的裂缝，并填入支撑剂，从而提高地层的渗透率。压裂液的作用是传递压力、形成地层裂缝和携带支撑剂进入裂缝。压裂液是由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定化学体系，其根据配制材料的化学性质和体系最终性状，分为水基压裂液、油基压裂液、乳化压裂液、泡沫压裂液、表面活性剂胶束压裂液等。由于压裂液的主要功能之一就是将支撑剂由井筒经孔眼携带到裂缝前言的指定位置，因此压裂液的悬浮和携带(压裂沙等)能力是其基本的要求，故压裂液必须具备较高的粘度。

压裂返排液主要是指在压裂施工后从油气井中返排出的残余压裂液，成分主要包括压裂原胶液和破胶返排液，其中含有胍胶、甲醛、石油及其他各种添加剂等，具有污染物成分复杂、含沙量高、粘度大、COD浓度高等特点。由于不同体系、不同类型的压裂返排液的组成差异很大，又均为多相混合物，高分子量(分子量是从十几万到几百万)的有机物组成复杂，故处理难度较大。

若压裂返排液直接排放，会对周边的土壤、植被、地表水和地下水造成一定的影响，因此，必须在排放前，对其进行有效的处理。由于压裂返排液具有高粘度的特性，故在高温高压的地层中，很长时间不会降解。相关技术中，通常使用大量的强酸药剂对压裂返排液进行降解，来降低压裂返排液的粘度，采用这样的降解方式，不但增加了生产成本；而且在降解的过程中，由于使用强酸药剂，也给生产带来巨大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供油田压裂返排液处理装置，以解决上述的问题。

在本发明的实施例中提供了油田压裂返排液处理装置，包括剪切罐、混凝反应罐、沉淀水箱、斜板水箱和储液池；

剪切罐的腰部上侧设置有进液口，其内设置有剪切器；剪切器包括转轴、异步电机和若干第一切刀；转轴沿剪切罐的中线设置，其一端穿过剪切罐与异步电机的转动轴相连；若干第一切刀，沿剪切罐的顶部至剪切罐的底部方向，交错固定设置在转轴上；第一切刀至剪切罐的顶部的距离大于进液口至剪切罐的顶部的距离；剪切罐的内侧壁上，交错设置有若干第二切刀，一个第一切刀和与其相邻的一个第二切刀组成一组切刀，靠近剪切罐的顶部的每组切刀中第一切刀和第二切刀的距离大于远离剪切罐的顶部的每组切刀中第一切刀和第二切刀的距离；

剪切罐的下部设置有第一出液口，第一出液口通过“S”形连通管与混凝反应罐的腰部上侧连通；混凝反应罐中设置有搅拌器；

混凝反应罐的下部设置有第二出液口，第二出液口与沉淀水箱相连通，沉淀水箱与斜板水箱相连通，斜板水箱中设置有斜板，斜板水箱的上部与储液池连通。

较好地，第一切刀和第二切刀之间的距离为3mm～5mm。

较好地，沉淀水箱的底部和斜板水箱的底部均设置有若干锥形污泥池，污泥池用于储存污泥。

进一步来说，还包括污泥泵、污泥浓缩器和带式压滤机；若干污泥池均通过连通管道与污泥泵的进口连接，污泥泵的出口通过管道与污泥浓缩器连通；污泥浓缩器与带式压滤机连接，且其置于带式压滤机的上部。

进一步来说，还包括回流管道，回流管道的一端与污泥浓缩器的上部连接，其另一端与混凝反应罐连通。

进一步来说，还包括隔板，隔板沿沉淀水箱的轴向，设置在沉淀水箱和斜板水箱的连通处，且隔板远离沉淀水箱的底部的一端至沉淀水箱的顶部的距离为100mm。

进一步来说，还包括溶气气浮装置，溶气气浮装置通过管道与剪切罐的进液口连通。

进一步来说，还包括撬式过滤装置，撬式过滤装置设置在溶气气浮装置和剪切罐之间，分别通过管道与撬式过滤装置和剪切罐相连通。

进一步来说，还包括活性炭过滤器，活性炭过滤器置于储液池的下部，与储液池连通。

进一步来说，还包括铁碳微电解反应器，其设置在撬式过滤装置和剪切罐之间，通过管道分别于撬式过滤装置和剪切罐相连通。