[发明专利]一种无铅耐磨耐蚀合金粉末材料的制备方法

权利要求书

1.一种无铅耐磨耐蚀合金粉末材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10，配料，选择废铜锡丝、铝青铜废料、硅青铜废料、磷青铜废料，计算合金组成，使配料组成符合合金元素组成的重量百分比，其中铜Cu占90.3～94％，锡Sn占6～7％，铝A1占0～2％，磷P占0.1～0.5％和硅Si占0～0.2％的原料；

S20，熔炼，按照先加含锡废料、后加含铝、硅废料控制加料顺序，对合金成分进行检测，熔炼温度在1100～1300℃之间；

S30，添加含磷废料进行熔炼；

S40，精炼排渣，添加木炭覆盖熔体表面，使氧化物还原，至熔体清亮，表面无夹渣，如有渣，添加玻璃排渣；

S50，雾化，将合金混合液倒入漏包，漏包孔径在3.5～5.0mm，液流通过漏包孔流入雾化筒，采用空压机产生高速气体对混合液液流进行破碎形成液滴，破碎后的混合液液滴在下落过程中凝结成为球形粉末颗粒；

S60，筛分，将冷却后的球形粉末用套筛进行筛分分级即可得到无铅耐磨耐蚀合金粉末材料。

2.根据权利要求1所述的无铅耐磨耐蚀合金粉末材料的制备方法，其特征在于，S20中，当发生成分Si、A1超出范围时，进行吹氧造渣，使得超范围的Si和A1分别生产氧化硅和氧化铝。

3.根据权利要求1或2所述的无铅耐磨耐蚀合金粉末材料的制备方法，其特征在于，进一步，S50中将合金液倒入漏包具体如下，随时保持中间包的液位，并覆盖好木炭，防止氧化，雾化结束前，中间包料液表层应用玻璃排渣，当中间包有1/3料液时，停止雾化，将料液倾倒，进入下次熔炼，防止有含渣物进入雾化粉末。

4.根据权利要求1或2所述的无铅耐磨耐蚀合金粉末材料的制备方法，其特征在于，S50中，喷嘴孔径为2.0～4.0mm，喷孔数量为6～14只，喷嘴角度为8～20度，空压机压力0.6～1.3MPa。

5.根据权利要求1所述的无铅耐磨耐蚀合金粉末材料的制备方法，其特征在于，所述雾化筒内保温加热高度为3～10米。