[发明专利]一种导电触指和表带式连接器及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及电连接器技术领域，具体涉及一种导电触指和表带式连接器及其制造方法。

背景技术

现有技术中由触指串联构成表带式连接器，表带式连接器在输变电路中起电连接作用，现有技术的表带式连接器的触指受到挤压时常常出现相邻触指相互抵触，触指受力不均匀，造成输电电流不稳定，也影响了表带式连接器的使用寿命，现有技术的表带式连接器急需改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种导电触指和表带式连接器及其制造方法，克服现有技术表带式连接器由于挤压时相邻触指相互抵触，触指受力不均匀，输电电流不稳定，影响表带式连接器使用寿命的缺陷。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种导电触指，包括触指尖部，所述触指尖部向两侧延伸出第一触指臂和第二触指臂，第一触指臂和第二触指臂之间形成一定夹角，第一触指臂的头端设置有第一嵌包槽，第一嵌包槽的底面与所述触指尖部以及第一触指臂和第二触指臂所在的平面具有第一夹角，第二触指臂的头端设置有第二嵌包槽，第二嵌包槽的底面与所述触指尖部以及第一触指臂和第二触指臂所在的平面具有第二夹角。

根据本发明的实施例，第一触指臂和第二触指臂形状相同。

根据本发明的实施例，第一夹角为25度角，第二夹角为25度角。

根据本发明的实施例，所述触指尖部表面镀有金属层。

根据本发明的实施例，第一触指臂和第二触指臂的表面镀有金属层。

一种表带式连接器，包括至少一片如上任一所述的导电触指，还包括连接条，所述连接条的两侧按一定距离延伸出安装条，一侧的所述安装条嵌入第一嵌包槽，另一侧的所述安装条嵌入第二嵌包槽，所述距离保证所述导电触指之间不会相互抵触。

根据本发明的实施例，所述连接条的材料设为不锈钢。

一种导电触指制造方法，包括步骤：

A1、冲压成型所述导电触指；

A2、在所述导电触指的表面镀铜；

A3、在所述导电触指的铜表面镀镍；

A4、在所述导电触指的镍表面镀银。

根据本发明的实施例，镀铜层的厚度为40唛，镀镍层的厚度为80-120唛，镀银层的厚度为300-400唛。

一种表带式连接器制造方法，包括步骤：

B1、冲压成型所述连接条；

B2、将所述连接条一侧的安装条嵌入第一嵌包槽并折弯第一嵌包槽的侧壁使其遮覆所述安装条，将所述连接条另一侧的安装条嵌入第二嵌包槽并折弯第二嵌包槽的侧壁使其遮覆所述安装条。

实施本发明的技术方案，具有以下有益效果：本发明触指的嵌包槽与触指尖部和触指臂具有夹角使得触指臂与插头的接触紧密，并且安装条的排布距离保证触指之间不会相互抵触，因此保证了电流输出的稳定性，提高了表带式连接器的使用寿命，本发明还在导电触指的表面镀铜、镀镍、镀银，三种金属的结合进一步增强了表带式连接器的导电稳定性。 

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本发明，本发明的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本发明的解释说明，而不构成对本发明的任何意义上的限制，在附图中：

图1为本发明导电触指示意图；

图2为本发明导电触指嵌包槽设置示意图；

图3为本发明导电触指俯视图；

图4为本发明连接条示意图；

图5为本发明连接条俯视图；

图6为本发明连接条右视图；

图7为本发明表带式连接器示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明导电触指10，包括触指尖部101，触指尖部101向两侧延伸出第一触指臂102和第二触指臂103，第一触指臂102和第二触指臂103之间形成一定夹角，第一触指臂102的头端设置有第一嵌包槽104，第一嵌包槽104的底面与触指尖部101以及第一触指臂102和第二触指臂103所在的平面具有第一夹角，第二触指臂的103头端设置有第二嵌包槽105，第二嵌包槽105的底面与触指尖部101以及第一触指臂102和第二触指臂103所在的平面具有第二夹角。根据本发明的实施例，第一触指臂102和第二触指臂形状相同103。第一夹角为25度角。第二夹角为25度角。触指尖部101表面镀有金属层。第一触指臂102和第二触指臂103的表面镀有金属层。

如图4、图5和图6所示，本发明连接条20的两侧按一定距离延伸出安装条201和安装条202，