[发明专利]具有新型线路板模组结构的仪表

说明书

技术领域

本发明涉及一种电力仪表器件，具体为一种具有新型线路板模组结构的仪表。

背景技术

现有的小型电力仪表器件,结构大都是由外壳及壳体内安装的一块大线路板（电路板）或若干平行排列的小块线路板等部件构成，为保证结构的稳定性，通常需要大量的连接固定配件，组装焊接工艺复杂，制造成本高。且采用一体的大线路板在横向上较占用空间，而采用多层线路板的设计，在仪表体积受限制的情况下，通常达不到较好的散热效果，影响电子元件的使用寿命及电力系统的安全运行。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题和不足，本发明的技术目的是提供一种占用空间小、散热效果好且能够简化制造工艺的仪表。

为实现上述技术目的，本发明提供的技术方案为：

一种具有新型线路板模组结构的仪表，包括仪表壳体及设置在壳体内的线路板组，其特征在于，所述线路板组包括按照上、下、前、后的相对方位组装构成方形框架结构的四块线路板，相邻线路板对接部位通过插件连接器进行线路连接，并设有用于稳固连接的可相互卡合的卡口及卡口凸缘结构。作为优选，所述插件连接器可采用插针插座连接器。

上述内容中，上、下、前、后仅为四块线路板之间的相对方位，后文中关于方位的描述均以线路板为参照。

对上述方案进一步的改进包括：

作为配合上述方形框架线路板组的优选壳体结构，所述壳体由相互卡合的前壳盖和后壳盖构成。

进一步的，所述前壳盖与后壳盖在二者的卡合对接面上设有防止前、后壳盖对接错位的定位结构，所述定位结构包括一组以上的定位凸起和凹槽，每组定位凸起与凹槽具有唯一对应关系。故当定位凸起没有和适配的凹槽相对时，前、后盖即无法卡合，以保证仪器安装正确。

前壳盖在其与后壳盖对接的部位设有向后伸出的卡扣，所述卡扣的后端设有向外（即仪表外部）凸起的凸部，后壳盖在其壳体侧壁设有对应的卡扣凹部，所述卡扣凹部为贯穿后壳盖侧壁的通孔，前、后壳盖卡合后，前壳盖卡扣伸入后壳盖内，卡扣凸部嵌入后壳盖卡扣凹部内。

线路板组组装好后，上、下两块线路板在前、后线路板上的固定位置向上或向下不超出前、后两块线路板的外缘，且与前、后线路板的上、下外缘留有一定距离（以便于加工如下所述的限位槽）；所述前壳盖上、下内表面设有多行沿前后方向延伸的限位加强凸棱体，前线路板在其板体外缘对应限位加强凸棱体的位置设有与限位加强凸棱体相契合的限位槽。具体设置时，可使一限位加强凸棱体对应一个卡扣，将二者设置在一条直线上，所述限位加强凸棱体由多条沿前后方向延伸的棱筋构成，位于中间部位的若干条棱筋向后延伸至卡扣的内侧表面，卡扣的外侧与前壳盖口沿连接的部位也设有加强棱。

同时，所述卡扣凸部、棱筋及所述加强棱迎向前线路板或后壳盖的端面均设为斜面，促使前线路板与前壳盖、前壳盖与后壳盖的顺利卡合。

四块线路板分别为安装显示屏的前面板、设置中央处理器（CPU）电路的控制板、设置电源模块的电源板及位于后方的互感器板。

所述壳体在对应线路板组方形框架结构中部空腔左、右开口位置的壁面上设有散热孔/槽。

本发明的有益效果：

1）本发明仪表将线路板组设计为方形框架结构，利用插件连接器之间的接合固定，实现线路板的线路连接及结构的固定连接，并配合卡合结构、限位加强凸棱体等使框架结构在仪器壳体内安装更稳定，无需在仪表壳体内加工卡槽等结构，也无需使用螺钉等零件，简化加工工艺，降低产品成本，且便于拆装；

2）与叠摞的多层电路板结构相比，显著提高仪表的散热效果，仪器安全、可靠性高；

3）仪表壳体的卡接部件结构设计新颖，通过进一步的优选方案，卡扣具有足够的强度和形变能力，保障壳体连接牢靠，同时仪表壳体具有可防止卡错方向的优点。

附图说明

图1为本发明仪表的拆分结构示意图；

图2为线路板组的拆分结构示意图；

图3为线路板组的组装结构示意图；

图4为图1的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为了阐明本发明的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步的介绍。

如图1至图4所示的一实施例，一种具有新型线路板模组结构的仪表，包括仪表壳体1及设置在仪表壳体内的线路板组。所述壳体1包括前壳盖12和后壳盖11，所述线路板组由以下几个线路板构成：

A）前面板2；