[发明专利]铜管和钢管之间的焊接工艺

说明书

技术领域

本发明涉及金属圆管连接，特别是一种铜管和钢管之间的焊接工艺。

背景技术

目前在各个行业，铜管和钢管的焊接工艺，普遍采用气焊(钎焊)，焊料都是高银焊条，这种工艺存在诸多缺陷：周围焊缝很难均匀，对操作人员的技术熟练程度要求较高，稍有不慎，焊渣就会造成管件表面凹凸不平，影响外观；焊接后管件氧化严重，必须经清洗、防锈等工序的化学处理，影响环境保护，加工成本较高；化学处理后的管件，其表面的化学成分残留物，很难完全清理干净，特别是焊缝周围，有的残留物会长期留存于焊缝里，不利于使用安全。

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种铜管和钢管之间的焊接工艺，环保性好，操作简便，降低成本，使用安全。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：提供一种铜管和钢管之间的焊接工艺，铜管和钢管均为圆管，包括如下工艺步骤：

(1)将插接或对接的铜管和钢管整体，固定在机床上匀速旋转的夹具体上；

(2)调节氩弧焊枪的电流，使其电弧加热温度达1000℃以上，并调整氩弧焊枪的角度，使之对准铜管和钢管结合部；

(3)启动氩弧焊枪，在铜管和钢管的匀速旋转中，对铜管和钢管的结合部圆周均实现加热，加热5秒钟后，铜管和钢管结合部的铜处于熔化状态、钢处于半熔化状态，二者自然渗透交融，然后将铜管和钢管取出冷却，铜管和钢管之间即实现紧密连接。

上述铜管和钢管之间的焊接工艺，工艺操作简便，由于铜管和钢管之间的焊接不需要焊料，纯粹为物理连接，环保性好，同时操作简便，极大的降低了劳动强度，免除了焊接的所有后续工艺，大大降低了加工成本，并且，管件连接后表面及焊缝无化学残留物，使用安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为实施例一的焊接示意图；

图2为实施例二的焊接示意图。

具体实施方式

实施例一：

参见图1，提供一种铜管和钢管之间的焊接工艺，铜管1和钢管2均为圆管，包括如下工艺步骤：

(1)将插接的铜管1和钢管2整体，固定在机床上匀速旋转的夹具体3上，具体为铜管1从上向下插接在钢管2内，实际应用中，也可将钢管2插接在铜管1内；

(2)调节氩弧焊枪4的电流，使其电弧加热温度达1000℃以上，并调整氩弧焊枪4的角度，使之对准铜管1和钢管2结合部；

(3)启动氩弧焊枪4，在铜管1和钢管2的匀速旋转中，对铜管1和钢管2的结合部圆周均实现加热，加热5秒钟后，由于铜的熔点为1083℃，钢的熔点为1515℃，铜管1和钢管2结合部的铜处于熔化状态、钢处于半熔化状态，二者自然渗透交融，然后将铜管1和钢管2取出冷却，铜管1和钢管2之间即实现紧密连接。

实施例二：

参见图2，提供一种铜管和钢管之间的焊接工艺，其与实施例一的区别仅在于，铜管1和钢管2之间为对接，在焊接工艺和取得的技术效果方面，均与实施例一是完全一致的。

上述实施例为本发明的优选实施例，凡与本发明类似的结构及所作的等效变化，均应属于本发明的保护范畴。