[发明专利]一种用铜鼓风炉搭配处理窑渣的方法

权利要求书

1.一种用铜鼓风炉搭配处理窑渣的方法，其特征在于，包括如下步骤： 

1）取窑渣适量，水分要求小于8％，为质量百分比，粒度要求在4mm～100mm；

2）取铜物料76.8～86.5％，窑渣4.7～12.0％、熔剂6.2～6.9％、焦炭8.7～9.3%四种物料，均为质量百分比，以料批为单位分层进入铜鼓风炉中熔炼；

3）密闭铜鼓风炉熔炼，铜鼓风炉熔炼的工艺条件为：焦点区温度为1200～1300℃，鼓风量为10000～13000m³/h，料柱高为2.5～2.7m，熔炼周期为100～150min；

4）窑渣、铜物料、熔剂经铜鼓风炉熔炼后得到含金银冰铜、烟尘和水淬渣；回收含金银冰铜中的有价元素金、银和铜后，含金银冰铜直接作为吹炼铜的原料；回收烟尘中的有价元素铅后，烟尘直接作为炼铅的原料；水淬渣对外销售应用于其他行业。

2.如权利要求1所述用铜鼓风炉搭配处理窑渣的方法，其特征在于，步骤1）中，所述窑渣的粒度大于100mm时，于机械破碎后备用。

3.如权利要求1或2所述用铜鼓风炉搭配处理窑渣的方法，其特征在于，步骤2）中，所述以料批为单位分层进入铜鼓风炉中熔炼是以料批为单位按焦炭—窑渣—铜物料—熔剂的顺序分层进入铜鼓风炉中熔炼。

4.如权利要求1或2所述用铜鼓风炉搭配处理窑渣的方法，其特征在于，步骤2）中，所述熔剂为石灰石。

5.如权利要求3所述用铜鼓风炉搭配处理窑渣的方法，其特征在于，步骤2）中，所述熔剂为石灰石。

6.如权利要求1或2所述用铜鼓风炉搭配处理窑渣的方法，其特征在于，步骤3）中，所述铜鼓风炉熔炼的焦点区温度为1220～1280℃。

7.如权利要求5所述用铜鼓风炉搭配处理窑渣的方法，其特征在于，步骤3）中，所述铜鼓风炉熔炼的焦点区温度为1220～1280℃。

8.如权利要求1或2所述用铜鼓风炉搭配处理窑渣的方法，其特征在于，步骤4）中，所述烟尘中的有价元素铅采用布袋收尘的方式回收。