[发明专利]一种利用金属镁还原无水氯化铬生产高纯金属铬的方法有效
| 申请号： | 201410181712.8 | 申请日： | 2014-04-30 |
| 公开（公告）号： | CN103952574A | 公开（公告）日： | 2014-07-30 |
| 发明（设计）人： | 齐涛;李永利;张绘;曲景奎;余志辉;赵宏欣 | 申请（专利权）人： | 中国科学院过程工程研究所 |
| 主分类号： | C22B34/32 | 分类号： | C22B34/32;C22B5/04 |
| 代理公司： | 北京法思腾知识产权代理有限公司 11318 | 代理人： | 杨小蓉 |
| 地址： | 100190 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 利用 金属镁 还原 无水 氯化 生产 高纯 金属 方法 | ||
1.一种利用金属镁还原无水氯化铬生产高纯金属铬的方法，包括以下步骤：
(1)对无水氯化铬进行升华冷凝后，得到纯化的无水氯化铬；
(2)把步骤(1)得到的纯化的无水氯化铬熔入熔盐，加入金属镁进行还原反应；或者不采用熔盐介质，直接把金属镁与无水氯化铬进行还原反应；
(3)将步骤(2)得到的还原产物进行水洗过滤，得到水洗金属铬滤饼；
(4)将步骤(3)得到的水洗金属铬滤饼进行酸洗过滤，所述酸洗pH在2～4之间，酸洗时间10～120分钟，得到酸洗金属铬滤饼；
(5)将步骤(4)得到的酸洗金属铬滤饼水洗至中性，干燥后得到高纯金属铬产品。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)在干燥氯气或惰性气体流条件下进行升华。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述的熔盐包括LiCl熔盐、NaCl熔盐、KCl熔盐、MgCl熔盐中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)采用熔盐介质，所述的无水氯化铬占熔盐质量的5％～30％。
5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于，步骤(2)金属镁的用量为还原全部无水氯化铬理论所需用量的1.2～2倍。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)采用熔盐介质，所述的还原反应反应温度为400～850℃，反应时间为0.5～4小时。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)不采用熔盐介质，所述还原反应温度为700～850℃，反应时间为0.5～4小时。
8.根据权利要求1、6或7所述的方法，其特征在于，所述还原反应过程中采用惰性气体保护。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述的金属铬酸洗除杂的过程中，酸洗次数为2～4次。
10.根据权利要求1或9所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述的金属铬酸洗除杂的过程中，每次酸洗的液固质量比为1:1～5:1。
11.根据权利要求1或9所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述的金属铬酸洗除杂的过程中，所用的酸为盐酸或硫酸。
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