[发明专利]PCB显影槽清洗液及使用该PCB显影槽清洗液清洗显影槽的方法

说明书

技术领域

本发明涉及PCB生产领域，特别涉及一种PCB显影槽清洗液及使用该PCB显影槽清洗液清洗显影槽的方法。 

背景技术

PCB生产中用到的阻焊油墨大多是感光油墨，属于聚氨酯一类。未感光的油墨显影时被冲掉，呈糊状物，极易粘附于缸体上，日久形成很难清洗的污垢，并会堵塞喷嘴，影响显影喷压，造成显影不良。一般PCB厂在生产期间会要求每周进行一次保养，用氢氧化钠碱洗2-3小时，经水洗后再酸洗1-2小时，再水洗及用显影液洗，这个流程很复杂，耗时达8-10小时，且使用酸清洗的时候需要配合加温到40℃以上。后来也有人尝试用冰醋酸来清洗，但因冰醋酸带有强烈的刺激性气味，现在已很少人用这种方法了。 

因此有必要针对未感光的阻焊油墨的性质，设计一种清洗温度较低，清洗时间较短，且清洗效果理想的PCB显影槽清洗液。 

发明内容

本发明的目的在于针对未感光的阻焊油墨的性质，设计一种清洗温度较低，清洗时间较短，且清洗效果理想的PCB显影槽清洗液，并提供使用该PCB显影槽清洗液清洗显影槽的方法，工艺条件容易达到，操作简单。 

为实现上述目的，本发明提供一种PCB显影槽清洗液，包括组分及质量百分比含量如下： 

乙二醇丁醚10-20％， 

乳化剂15-30％， 

酸20-40％， 

余量为水。 

优选的，所述乳化剂为丙醇、乙醚或壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或多种，所述酸为磷酸、乙酸、羟基乙酸、草酸中的一种或者多种。 

优选的，包括组分及质量百分比含量如下： 

乙二醇丁醚10-20％， 

丙醇5-10％， 

乙醚或壬基酚聚氧乙烯醚10-25％， 

磷酸15～30％， 

乙酸5～10％， 

其余为水。 

更优选的，包括组分及质量百分比含量如下： 

乙二醇丁醚20％， 

丙醇10％， 

乙醚或壬基酚聚氧乙烯醚20％， 

磷酸20％， 

乙酸10％， 

水20％。 

本发明还提供一种所述的PCB显影槽清洗液清洗显影槽的方法，包括以下步骤： 

步骤1，水洗显影槽，除去所述显影槽表面污渍； 

步骤2，配制所述PCB显影槽清洗液，并进行稀释，然后使用所述稀释后的PCB显影槽清洗液清洗显影槽1-2小时； 

步骤3，水洗显影槽，除去步骤2处理后的PCB显影槽清洗液及溶于该PCB显影槽清洗液中的污渍； 

步骤4，使用显影液清洗显影槽1-2小时； 

步骤5，水洗显影槽，除去步骤4处理后的显影液及溶解于该显影液中的污渍。 

优选的，所述PCB显影槽清洗液包括组分及质量百分比含量如下： 

乙二醇丁醚10-20％， 

丙醇5-10％， 

乙醚或壬基酚聚氧乙烯醚10-25％， 

磷酸15～30％， 

乙酸5～10％， 

其余为水。 

更优选的，所述PCB显影槽清洗液包括组分及质量百分比含量如下： 

乙二醇丁醚20％， 

丙醇10％， 

乙醚或壬基酚聚氧乙烯醚20％， 

磷酸20％， 

乙酸10％， 

水20％。 

优选的，所述步骤2中PCB显影槽清洗液使用水进行稀释，稀释得到体积浓度为20-40％的PCB显影槽清洗液。 

更优选的，所述步骤2中PCB显影槽清洗液稀释得到体积浓度为30％的PCB显影槽清洗液。 

优选的，所述步骤2中保持清洗温度为25-30℃。 

本发明的有益效果：本发明的PCB显影槽清洗液利用乙二醇丁醚作为膨松剂使得未感光的阻焊油墨逐渐溶解于所述PCB显影槽清洗液中，利用乳化剂进一步将阻焊油墨形成的小珠分解成非常细小的颗粒，并在其表面形成一层奶状物质，配合酸和水的作用，有效洗涤PCB显影槽内残留的未感光的阻焊油墨，使用该PCB显影槽清洗液清洗显影槽时，不需加温到很高温度，清洗时间较短，且清洗效果十分理想。 

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。 

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。