[发明专利]滑模摊铺机模具固定器

说明书

技术领域：

本发明涉及一种滑模摊铺机的配套设备，尤其是涉及一种滑模摊铺机模具固定器。

背景技术：

现有摊铺机的滑模模具采用销轴连接固定，用单油缸连接模具，这种方式在施工中无法自动调整模具倾斜角度；卸下模具时，需先将模具放置在地面上，再拔下销轴，最后移动摊铺机主体，进行模具分离，很难适应频繁变换摊铺模具的道路施工，更换安装模具效率低。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种高效率快速更换模具的滑模摊铺机模具固定器。

本发明由如下技术方案实施：滑模摊铺机模具固定器，其包括所述固定器底板、活动夹板、夹板限位块、固定器油缸、滑模连接板；在所述固定器底板一侧端设有滑道，在所述活动夹板顶部设有限位滑台，所述限位滑台滑动插接在所述滑道内，所述活动夹板一端的顶面与所述固定器底板的底面滑动接触；在所述限位滑台顶面设有所述夹板限位块，所述夹板限位块的底面与所述固定器底板顶面滑动接触；所述固定器油缸的缸体与所述固定器底板顶部通过销轴连接，所述固定器油缸的活塞杆顶端与所述活动夹板顶部通过销轴连接；在所述活动夹板的外端和所述固定器底板底部分别对应设有竖直向下的夹持部；在两个所述夹持部之间活动设有所述滑模连接板,在所述滑模连接板上设有与所述滑道对应的定位块，所述滑模连接板与滑模模具连接。

滑模摊铺机模具固定器，其还包括两根升降油缸和水平伸缩支架；所述固定器底板底部与所述升降油缸的活塞杆顶端通过销轴活动铰接；两根所述升降油缸的缸体固定在所述水平伸缩支架的固定板上，两根所述升降油缸的活塞杆都向上伸出，通过两根所述升降油缸配合伸缩，实现所述升降油缸的活塞杆顶端的所述滑模摊铺机模具固定器前后倾斜摆动。

滑模摊铺机模具固定器的所述水平伸缩支架包括固定套、活动套、固定板、调整油缸、水平伸缩油缸，在所述固定套内滑动套装有所述活动套，所述活动套顶端从所述固定套内伸出，所述活动套顶端与所述固定板通过销轴活动铰接；在所述活动套内设有所述调整油缸，所述调整油缸的缸体铰接在所述活动套的内壁上，所述调整油缸的活塞杆顶端与所述固定板通过销轴活动铰接；在所述固定套底部设有所述水平伸缩油缸，所述水平伸缩油缸的缸体与所述固定套固定连接，所述水平伸缩油缸的活塞杆顶端与所述固定板通过销轴活动铰接，通过所述调整油缸和所述水平伸缩油缸配合伸缩，实现以所述活动套顶端与所述固定板的铰接点为圆心，所述固定板左右倾斜摆动。

本发明的优点：结构简单，便于制造，更换安装模具时采用液压装卸模具,同时具备自动定位和夹紧功能,使模具的更换快捷容易，实现了高效快速的更换安装，给频繁变换的摊铺工程，提供了最大的便利性；不需要通过调整滑模摊铺机底盘倾斜角度，就可以任意方向调整模具倾斜角度。

附图说明：

图1为实施例1的整体结构示意图。

图2为滑模摊铺机模具固定器的结构爆炸示意图。

图3为实施例2的整体结构示意图。

图4为水平伸缩支架的整体结构示意图。

图5为图4的A-A剖面示意图。

固定器底板1、活动夹板2、夹板限位块3、固定器油缸4、滑模连接板5、滑道6、限位滑台7、夹持部8、滑模模具9、升降油缸10、水平伸缩支架11、固定套12、活动套13、固定板14、调整油缸15、水平伸缩油缸16、定位块17。

具体实施方式：

实施例1：如图1和图2所示，滑模摊铺机模具固定器，其包括固定器底板1、活动夹板2、夹板限位块3、固定器油缸4、滑模连接板5；在固定器底板1一侧端设有滑道6，在活动夹板2顶部设有限位滑台7，限位滑台7滑动插接在滑道6内，活动夹板2一端的顶面与固定器底板1的底面滑动接触；在限位滑台7顶面设有夹板限位块3，夹板限位块3的底面与固定器底板1顶面滑动接触；固定器油缸4的缸体与固定器底板1顶部通过销轴连接，固定器油缸4的活塞杆顶端与活动夹板2顶部通过销轴连接；通过固定器油缸4的伸缩，使活动夹板2的限位滑台7沿滑道6滑动位移，限位滑台7上的夹板限位块3保证活动夹板2在滑动时不会从滑道6内落下；在活动夹板2的外端和固定器底板1底部分别对应设有竖直向下的夹持部8；在两个夹持部8之间活动设有滑模连接板5,在滑模连接板5上设有与滑道6对应的定位块17，滑模连接板5与滑模模具9连接；活动夹板2滑动位移时，通过活动夹板2和固定器底板1上的夹持部8夹紧或松开滑模连接板5；滑模连接板5上与滑道6对应的定位块17，保证活动夹板2在夹紧滑模连接板5时，滑模连接板5上的滑模模具9与滑模摊铺机模具固定器定位准确。

实施例2：如图3所示，滑模摊铺机模具固定器，其包括固定器底板1、活动夹板2、夹板限位块3、固定器油缸4、滑模连接板5、两根升降油缸10和水平伸缩支架11；如图1所示，在固定器底板1一侧端设有滑道6，在活动夹板2顶部设有限位滑台7，限位滑台7滑动插接在滑道6内，活动夹板2一端的顶面与固定器底板1的底面滑动接触；在限位滑台7顶面设有夹板限位块3，夹板限位块3的底面与固定器底板1顶面滑动接触；固定器油缸4的缸体与固定器底板1顶部通过销轴连接，固定器油缸4的活塞杆顶端与活动夹板2顶部通过销轴连接，通过固定器油缸4的伸缩，使活动夹板2的限位滑台7沿滑道6滑动位移，限位滑台7上的夹板限位块3保证活动夹板2在滑动时不会从滑道6内落下；在活动夹板2的外端和固定器底板1底部分别对应设有竖直向下的夹持部8；在两个夹持部8之间活动设有滑模连接板5,在滑模连接板5上设有与滑道6对应的定位块17，滑模连接板5与滑模模具9连接；活动夹板2滑动位移时，通过活动夹板2和固定器底板1上的夹持部8夹紧或松开滑模连接板5；滑模连接板5上与滑道6对应的定位块17，保证活动夹板2在夹紧滑模连接板5时，滑模连接板5上的滑模模具9与滑模摊铺机模具固定器定位准确；固定器底板1底部与升降油缸10的活塞杆顶端通过销轴活动铰接；如图4和图5所示，水平伸缩支架11包括固定套12、活动套13、固定板14、调整油缸15、水平伸缩油缸16，在固定套12内滑动套装有活动套13，活动套13顶端从固定套12内伸出，活动套13顶端与固定板14通过销轴活动铰接；在活动套13内设有调整油缸15，调整油缸15的缸体铰接在活动套13的内壁上，调整油缸15的活塞杆顶端与固定板14通过销轴活动铰接，调整油缸15控制固定板14以其与活动套13顶端的铰接点为圆心，左右倾斜摆动的角度；在固定套12底部设有水平伸缩油缸16，水平伸缩油缸16的缸体与固定套12固定连接，水平伸缩油缸16的活塞杆顶端与固定板14通过销轴活动铰接，水平伸缩油缸5控制活动套2在固定套1内的伸缩长度；通过调整油缸15和水平伸缩油缸16配合伸缩，调整以活动套13顶端与固定板14的铰接点为圆心，固定板14左右倾斜摆动的角度；两根升降油缸10的缸体固定在固定板14上，两根升降油缸10的活塞杆都向上伸出，通过两根升降油缸10配合伸缩，调整升降油缸10的活塞杆顶端的滑模摊铺机模具固定器前后倾斜摆动的角度。