[发明专利]抗静电光扩散板及其制造方法和装置有效
申请号: | 201410179583.9 | 申请日: | 2014-04-30 |
公开(公告)号: | CN103941317A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 华路;贺孝林;刘能慧 | 申请(专利权)人: | 东莞轩朗实业有限公司 |
主分类号: | G02B5/02 | 分类号: | G02B5/02;G02B1/10 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 朱晓光 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抗静电 扩散 及其 制造 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及光学材料,特别涉及一种抗静电光扩散板及其制造方法和装置,具体地说本发明涉及一种涂覆了透明导电薄膜的抗静电光扩散板及其制造方法和装置。
背景技术
光扩散板又称匀光板,在LED照明和液晶平板显示器行业有着广泛应用,要求具有光扩散性高、透光率高等特征。目前光扩散板的主要成份是透明树脂基材和掺杂其中的少许光扩散剂,这里的透明树脂基材包括聚碳酸酯(polycarbonate,简称PC)、聚甲基丙烯酸甲脂(polymethylmethacrylate,简称PMMA)、以及聚苯乙烯(polystyrene,简称PS)。
光扩散板的制造方法,是把掺杂了扩散粒子的透明树脂基材加热到210°C至230°C的高温,在熔融状态下挤出成预设厚度的连续的平面板材,冷却后硬化成型。作为一种高分子成份的板材,光扩散板成型出模头后常常带有高压静电,静电往往高达两万伏,这对操作人员而言具有安全隐患,同时高压静电还会吸附生产环境中的异物,往往会降低光扩散板的透光率,清洁这些异物则增加了生产成本。
所以生产光扩散板的工艺中包括除静电的工序,传统的工艺是采用静电棒清除所产生的静电。但是光扩散板进入下一工序后又会重新带有高压静电,致使生产工艺中需要反复消除静电,增加了操作人员的工作量,并在生产环境中带来安全隐患。
发明内容
本发明的主要目的在于公开一种抗静电光扩散板,在光扩散板的成型工艺中一次性永远地彻底清除静电。
本发明的另一个目的是公开一种抗静电光扩散板的制造方法,在生产过程中安全有效地一次性永远去除静电。
本发明的另一个目的是公开一种抗静电光扩散板的制造装置,在扩散板生产线上嵌入涂覆透明导电膜的部件。
本发明公开了一种抗静电光扩散板,包括依次层叠的透明树脂层和透明导电薄层;所述透明树脂层包括透明树脂基材和掺杂其中的扩散粒子,所述扩散粒子均匀分散存在于所述透明树脂基材中;所述透明导电薄层是ITO氧化铟基透明导电薄层,或者AZO氧化锌基透明导电薄层。
所述透明导电薄层位于所述光扩散板的入光面或者出光面。
所述透明树脂基材是聚碳酸酯,或者是聚甲基丙烯酸甲脂,或者是聚苯乙烯。
本发明还公开了一种前述的抗静电光扩散板的制造方法,包括:
第一步, 加热所述透明树脂基材和掺杂其中的光扩散剂到熔融状态,再通过射出口挤出成平面板材;
第二步,轧制所述平面板材达到所需要的厚度;再通过辊轮往下传送,逐步降温;
第三步,在所述平面板材的温度自所述射出口处的温度下降了三分之一的位置,在所述平面板材的一个表面上涂覆透明导电薄层。
在所述第二步中还处理所述平面板材上涂覆透明导电薄层的表面为粗糙的表面。
本发明还公开了前述的抗静电光扩散板的制造装置,包括加热所述透明树脂基材和掺杂其中的光扩散剂到熔融状态的高炉;将所述熔融状态的透明树脂基材和掺杂其中的光扩散剂挤出成平面板材的射出口部件;位于所述射出口部件附近、轧制所述平面板材的三套轧辊;以及往下传送所述平面板材的辊轮;还包括设置于往下传送所述平面板材的辊轮之间的第四轧辊和静电槽,所述静电槽中有透明导电液,所述第四轧辊接触所述平面板材的一个表面,同时部分地浸入所述透明导电液中。
所述静电槽具有保温功能。所述静电槽的对地电位为零。所述第四轧辊和静电槽位于所述平面板材的温度比所述射出口部件处的温度下降了三分之一的位置。
本发明公开的一种抗静电光扩散板及其制造方法和装置,通过在光扩散板生产工艺中增加给光扩散板涂覆透明导电薄层的工序,在光扩散板的入光面或者出光面涂覆一层透明导电薄层,从而一劳永逸地去除静电。本发明在扩散板生产线中配置用于容纳透明导电液的静电槽,通过轧辊的旋转将静电液涂覆在相接触的平面板材的表面,结构简单效率高,能够快速地在射出成型的光扩散板冷却之前完成涂覆。
附图说明
图1为本发明的抗静电光扩散板结构示意图。
图2为本发明的扩散板生产流程框图。
图3为本发明的抗静电光扩散板生产装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
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