[发明专利]一种塑料颗粒中添加小剂量有机粉体助剂的方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料加工领域，确切地说是一种塑料颗粒中添加小剂量有机粉体助剂的方法。

背景技术

塑料原料无论是通用塑料，还是工程塑料、特种塑料，除聚氯乙烯等少数品种外，多为颗粒状商品。

塑料原料需要经过熔融、模塑等过程制成各种形状的制品，才能发挥其用途。塑料原料品种众多，而且新品种也不断涌现，但每一种塑料都有其局限性，既有自己的独特之处，也有自己的薄弱环节，没有十全十美的塑料材料。因此，利用助剂和/或其它高分子材料优化塑料性能成为塑料加工行业的常规手段。即在塑料熔融模塑前，在塑料颗粒中添加一定量的化合物及高分子材料，也就是助剂类产品，改善和提高塑料产品的某些性能，达到最终产品的要求。

塑料中所添加的助剂，按形态分为固体和液体两种，固体助剂多为粉状、小颗粒状产品，与塑料颗粒有较大体积差异，相比塑料颗粒可以统称为粉体。固体助剂按成分又可分为有机和无机两类。

当前，塑料颗粒中添加粉体助剂多采用直接混合和母料(粒)添加的方式，直接混合法适用于用量较大的助剂类型，如填充剂等。

而对于用量较少的粉体助剂，由于其与塑料颗粒有较大粒径、体积上的差异，而且往往比重也会有所不同，直接混合很难使其在塑料颗粒中分散均匀，达不到配方设计要求。小剂量的粉体助剂和塑料颗粒直接混合，通常会由于混合不匀，造成塑料制品性能不一致，影响塑料制品的质量和使用效果。

母料(粒)添加是解决这一问题的有效方法。颗粒状塑料产品所用母料一般都会制成与塑料颗粒形状相近的粒状，也称为母粒。塑料母料(粒)是把塑料助剂超常量地载附于塑料中而制成的浓缩体，制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料(粒)即可。该种方法使用方便，已成为塑料助剂重要添加方式之一。

但母粒添加方式也存在一定问题，常规的塑料助剂母粒，市场上还比较容易购得，而一些特殊母粒品种，如塑料品种特殊或助剂产品特殊，或者是一些新助剂产品等，就很难买到相应助剂母粒。因此，需要加工者自己加工制作母粒。

自制塑料助剂母粒，不仅需要加工母粒所需的混合、挤出造粒装备，同样也面临助剂与塑料载体混合均匀的问题。塑料载体多采用塑料原料本身或相近的塑料品种，有时为达到较好的分散效果，会把塑料颗粒低温粉碎后，再与粉体助剂混合。

综合分析，利用母粒添加方式，向塑料颗粒中添加小剂量粉体助剂存在如下一些问题。首先，很多塑料加工企业不具备这样的母粒制备条件，很难做出合格的塑料助剂母粒产品；其次，加工母粒的过程中，由于塑料和助剂都要经历高温熔融塑化过程，通常会造成载体塑料性能产生一定下降，塑料助剂也会造成一定的额外消耗和损失；最后，由于制作母粒的过程中，开机阶段所生产的粒料与正常产品的性能会有一定差异，达不到设计要求，这部分粒料原则上不会被用于助剂母粒，所以，母粒制备一般需要一定的量。这对于试验性添加少量粉体的特殊品种塑料助剂，改性粒状塑料产品尤为不适合。因此，塑料助剂的母粒添加方式也存在一定问题和局限性。

发明内容

针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于提供一种塑料颗粒中添加小剂量有机粉体助剂的方法，可以实现小剂量有机粉体助剂均匀分散混合到塑料颗粒中的目的。

为了解决以上的技术问题，本发明的塑料颗粒中添加小剂量有机粉体助剂的方法，包括如下步骤：

(1)、将按配方计量的有机粉体助剂溶解到适量的有机溶剂中，形成有机溶液；

(2)、用喷雾器将有机溶液以雾状形式喷洒到已计量的塑料颗粒上；

(3)、随着有机溶剂的大量挥发，有机粉体助剂将以微小固体颗粒形态沉积到塑料颗粒表面，并均匀地分散到塑料颗粒中，使得小剂量粉体助剂均匀分散、混合到塑料颗粒中。

优选地，塑料颗粒为PET，有机粉体助剂为扩链剂ADR-4300，其中塑料颗粒按100重量份计，有机粉体助剂按0.20-0.35重量份计，有机溶剂为环己酮、乙醇、氯仿或四氢呋喃，有机粉体助剂和有机溶剂按g/ml单位的配比为1:1.3～1.5。

优选地，在步骤(2)中，塑料颗粒数量较少时，先将塑料颗粒平铺，然后将有机溶液喷洒到塑料颗粒上。

优选地，在步骤(2)中，塑料颗粒数量较多时，先搅拌翻滚塑料颗粒，然后将有机溶液喷洒到塑料颗粒上。

优选地，在步骤(3)中，有机溶剂在常温或低于塑料颗粒软化点的热温下挥发。