[发明专利]显影剂补充盒及显影剂补充方法

说明书

本发明涉及显影剂补充盒及显影剂补充方法。提供一种精度优异的显影剂补充盒，使用该显影剂补充盒，无论何种使用环境，即使显影剂处于压实状态时，也可使图像形成设备补充显影剂。所述显影剂补充盒包括：显影剂补充容器和显影剂，所述显影剂补充盒可拆卸地安装至显影剂补充设备；其中：显影剂补充容器包括使得显影剂容纳部的内压低于大气压的状态与内压高于大气压的状态相互交替重复转换而操作的泵部；所述显影剂包含在最大压实应力10.0kPa下，具有2.5kPa‑3.5kPa的单轴崩坏应力的调色剂。

技术领域

本发明涉及一种显影剂补充盒，其可拆卸地安装至显影剂补充设备，并可用于图像形成设备如复印机、传真机、打印机或具有两种或多种这些设备的功能的多功能机中，以及涉及一种显影剂补充方法。

背景技术

迄今为止，粒状显影剂已应用于电子照相图像形成设备如复印机中，所述设备构造成通过从显影剂补充盒的补充补偿伴随图像形成导致的显影剂消耗的同时打印图像。

用于此类现有技术的显影剂补充盒中的显影剂补充容器例如为日本专利申请特开No.2010-256894中描述的容器。

在日本专利申请特开No.2010-256894中描述的设备采用涉及设置在显影剂补充容器内的波纹管泵(bellows pump)排出显影剂的体系。具体方法如下所述。扩张波纹管泵以使得显影剂补充容器内的气压达到压力低于大气压的状态，从而将空气吸入显影剂补充容器内，以使显影剂流动化。此外，压缩波纹管泵以使得显影剂补充容器内气压达到压力高于大气压的状态，从而通过显影剂补充容器内外的压力差将显影剂挤出并排出。所述设备构造成通过交替重复这两个步骤稳定地释放显影剂。然而，存在例如由容器的运输或贮存状态时的振动引起显影剂在显影剂补充容器中轻敲，导致过度压实状态的风险。当形成过度压实状态时，在涉及基于上述内压变化进行排出控制的体系中，可能发生大量显影剂一次全部排出的称作涌料(flushing)的现象。另外，显影剂的流动性根据其储存环境的温度和湿度而变化。因此，为了即使在暴露于环境变动时也能以高补充精度稳定排出显影剂，不仅需要改进与显影剂补充容器的匹配性，还需要改进与显影剂的匹配性。

发明内容

本发明的目的在于解决所述问题。即，该目的在于提供各自额外地具有在任意贮存环境或使用环境下用显影剂补充图像形成设备时的高精度的显影剂补充盒和显影剂补充方法。

本发明涉及一种显影剂补充盒，其包括：显影剂补充容器，和显影剂，所述显影剂补充盒可拆卸地安装至显影剂补充设备；其中：显影剂补充容器包括(i)用于容纳显影剂的显影剂容纳部，(ii)用于排出容纳在显影剂容纳部的排出口，和(iii)使得显影剂容纳部的内压低于大气压的状态与内压高于大气压的状态相互交替重复转换而操作的泵部；所述显影剂包含调色剂；调色剂包括各自含有粘结剂树脂和蜡的调色剂颗粒，和存在于调色剂颗粒的表面的二氧化硅细颗粒；所述二氧化硅细颗粒具有60nm-300nm的一次颗粒的数均粒径；调色剂颗粒的表面的二氧化硅细颗粒的覆盖率为15％-95％；调色剂在最大压实应力10.0kPa下，具有2.5kPa-3.5kPa的单轴崩坏应力(uniaxial collapse stress)；和显影剂容纳在显影剂补充容器的显影剂容纳部中，以及涉及一种显影剂补充法。

根据本发明的显影剂补充盒和显影剂补充法，可以在任何贮存状态中以高精度从显影剂补充容器中排出显影剂，和即使在高打印率下进行多页打印时，也抑制图像浓度变化。

本发明的进一步特征将通过参考附图的以下示例性实施方案的描述变得显而易见。

附图说明

图1是本发明使用的热球形化处理设备的图。

图2是阐述图像形成设备整体构造的截面图。

图3是安装部的立体图。

图4A和图4B是阐述显影剂补充容器和显影剂补充设备的放大截面图。