[发明专利]新型塑料管道补偿器有效
申请号: | 201410178864.2 | 申请日: | 2014-04-28 |
公开(公告)号: | CN103968179A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 陈墅庚;马洪波;夏孝刚;陈振兴 | 申请(专利权)人: | 陈墅庚 |
主分类号: | F16L51/00 | 分类号: | F16L51/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300021 天津市南开区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 塑料管道 补偿 | ||
1.一种新型塑料管道补偿器,其特征在于包括外连接法兰B(1)、管子A(2)、O型密封圈D(3)、喉箍B(4)、波纹管(5)、防拉脱止位环(6)、芯管凸外环(7)、管子A凸外环(8)、芯管(9)、外连接法兰A(10)、密封架构(11)、O型密封圈C(12)、外套管(13)、喉箍A(14)、O型密封圈B(15)、O型密封圈A(16)、管子B凸外环(17)、管子B(18);
所述的管子A(2)和所述的芯管(9)成该管子A(2)同轴插入该芯管(9)的结构;
所述的管子A(2)为圆筒形刚性结构,一端或内端沿外环表面一体成型凸设置截面为矩形的该管子A凸外环(8),另一端或外端的端头处沿外环同轴紧固连接该外连接法兰B(1);该外连接法兰B(1)端面均均分布有复数个通孔;该管子A(2)的外环紧固连接该密封架构(11);
所述的芯管(9)为圆筒形刚性结构,一端或内端的端头处沿内环一体成型凸设置截面为矩形成钩状的该防拉脱止位环(6),另一端或外端的端头处与该管子B(18)紧固连接;该芯管(9)的外环一体成型凸设置截面为矩形的该芯管凸外环(7);该防拉脱止位环(6)位于该密封架构(11)和该管子A凸外环(8)之间;该防拉脱止位环(6)的内环与该管子A(2)的外环表面呈滑动配合状态;
所述的管子B(18)为圆筒形刚性结构,一端或内端同轴插入该芯管(9)的另一端或外端内并与其紧固连接,该管子B(18)的另一端或外端的端头处沿外环同轴一体成型或紧固连接该外连接法兰A(10);该外连接法兰A(10)端面均均分布有复数个通孔;该管子B(18)的一端或内端沿外环一体成型凸设置截面为矩形的该管子B凸外环(17),该管子B凸外环(17)的外环与该芯管(9)的另一端或外端紧固连接;
所述的外套管(13)为圆筒形刚性结构,环套在该密封架构(11)和该芯管凸外环(7)的外环;一端与该芯管凸外环(7)的外环紧固连接;另一端与该密封架构(11)的外环成滑动配合状态;
所述的波纹管(5)为圆筒状的橡胶结构,一端通过该喉箍A(14)与该防拉脱止位环(6)的外环锁固紧扣固定连接,另一端通过该喉箍B(4)与该密封架构(11)的外环锁固紧扣固定连接;
所述的管子A凸外环(8)沿外环表面设置有两条环形凹槽,该O型密封圈B(15)和该O型密封圈A(16)分别位于不同的凹槽内并顶抵该芯管(9)的内壁;
所述的密封架构(11)沿外环表面设置有两条环形凹槽,该O型密封圈D(3)和该O型密封圈C(12)分别位于不同的凹槽内并顶抵该外套管(13)的内壁;
形成该管子A(2)连同与其固定成一体的该管子A凸外环(8)、该密封架构(11)与该管子B(18)连同与其固定成一体的该芯管(9)、该防拉脱止位环(6)、该外套管(13)在受到轴向热膨胀力挤推时可通过该波纹管(5)的柔性变形沿轴向同轴同步整体相对移动的结构。
2.如权利要求1所述的新型塑料管道补偿器,其特征在于该密封架构(11)整体为沿外环成由第一圆环和第二圆环组成的同轴直角阶梯状的圆环结构,该第一圆环和第二圆环的内径相同且构成该密封架构(11)的内环;该第一圆环的外径大于该第二圆环的外径;该密封架构(11)的内环与该管子A(2)的外环紧固连接;该第一圆环沿外环表面设置有两条环形凹槽,该O型密封圈D(3)和该O型密封圈C(12)分别位于不同的凹槽内并顶抵该外套管(13)的内壁;该第二圆环的外环通过该喉箍B(4)与该波纹管(5)的另一端锁固紧扣固定连接。
3.如权利要求2所述的新型塑料管道补偿器,其特征在于该密封架构(11)第二圆环的轴向厚度大于4厘米。
4.如权利要求1或2或3所述的新型塑料管道补偿器,其特征在于该密封架构(11)位于该管子A(2)轴向总长1/4处向外的外环表面。
5.如权利要求1所述的新型塑料管道补偿器,其特征在于该管子B凸外环(17)轴向厚度为该管子B(18)轴向总长的1/2;该管子B(18)的轴向总长小于该芯管(9)的轴向总长。
6.如权利要求1所述的新型塑料管道补偿器,其特征在于该芯管凸外环(7)的轴向厚度与该管子B凸外环(17)轴向厚度相等;该芯管凸外环(7)位于该芯管(9)一端或内端的端头处的距离为5-10厘米。
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