[发明专利]搪塑模全自动浸泡设备有效
申请号: | 201410178169.6 | 申请日: | 2014-04-29 |
公开(公告)号: | CN103934232A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 绳钦国 | 申请(专利权)人: | 浙江德清宝丰射流系统工程有限公司 |
主分类号: | B08B3/08 | 分类号: | B08B3/08;B08B3/10;B29C33/72 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 313200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搪塑模 全自动 浸泡 设备 | ||
技术领域
本发明属于清洗设备技术领域,涉及一种搪塑模全自动浸泡设备,适用于搪塑模具的清洗。
背景技术
搪塑又称为涂凝成型。它是用糊塑料制造空心软质制品(如玩具)的一种重要方法。其方法是将糊塑料(塑性溶胶)倾倒入预先加热至一定温度的模具(凹模或阴模)中,接近模腔内壁的糊塑料即会因受热而胶凝,然后将没有胶凝的糊塑料倒出,并将附在模腔内壁上的糊塑料进行热处理(烘熔),再经冷却即可从模具中取得空心制品。搪塑的优点是设备费用低,生产速度高,工艺控制简单,但制品的厚度、质(重)量等的准确性较差。现有的搪塑模具基本采用家庭作坊式的手工清洗,清洗效果不好,效率较低,费时费力。
人们经过不断的探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利文献公开了一种工件清洗箱[申请号:201210114977.7],其设有一箱体,箱体安放在支腿上,箱体底部安装有阀门,所述箱体内底面上设有一底部栅板,底部栅板与箱体底面之间设有空间间隙,底部栅板上平铺有钢板网,箱体的上面放置有沥干搁架。
上述方案能够沥干零件,沾附于零件上的清洗剂重新流到箱体内,避免清洗剂污染地面;同时避免了清洗箱底的杂质搅动,减少清洗液中杂质悬浮,清洗效果好。但是该方案适合人工清洗,不能进行机械化清洗,因此清洗效率不高,费时费力。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种清洗方便、清洗效率高的搪塑模全自动浸泡设备。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种搪塑模全自动浸泡设备,包括机座平台,所述的机座平台上设有工操作人员上下行走的扶梯,其特征在于,所述的机座平台上设有浸泡塔,浸泡塔下方设有浸泡池,浸泡塔上设有电机,电机的输出轴连接搪塑模固定件且该搪塑模固定件位于浸泡池上方的浸泡塔内,当电机带动搪塑模固定件转动时,搪塑模固定件能浸没在浸泡池内,所述的搪塑模固定件设有若干固定搪塑模的固定孔,浸泡池内还设有一个能对浸泡池中的液体进行加热的加热机构。
在上述的搪塑模全自动浸泡设备中,所述的搪塑模固定件呈立方体框型,且搪塑模固定件的两端各设有一个方柱形的耳轴,所述的浸泡塔上且位于浸泡池上方还设有一个加固架,该加固架位于搪塑模固定件上方,耳轴与电机的输出端连接。
在上述的搪塑模全自动浸泡设备中,所述的电机连接皮带轮机构且皮带轮机构的输出轴连接耳轴。
在上述的搪塑模全自动浸泡设备中,所述的皮带轮机构的输出轴通过V型夹具可拆卸的连接耳轴。
在上述的搪塑模全自动浸泡设备中,在浸泡池内还设有一个防护栏,所述的加热机构包括若干电加热棒,所述的电加热棒沿浸泡池的池壁均匀设置且电加热棒位于防护栏和浸泡池的池壁之间。
在上述的搪塑模全自动浸泡设备中,所述的机座平台的顶部设有与浸泡塔连接的吊装机构,所述的浸泡塔的顶部设有排气烟囱且排气烟囱内设有排气扇。
在上述的搪塑模全自动浸泡设备中,所述的浸泡池外壁设有隔热机构。
在上述的搪塑模全自动浸泡设备中,所述的隔热机构为包裹在浸泡池外壁的岩棉隔热层、聚氨酯隔热层或玻璃纤维隔热层。
在上述的搪塑模全自动浸泡设备中,所述的浸泡池内还设有一个液位计。
在上述的搪塑模全自动浸泡设备中,所述的浸泡池连接加料泵,加料泵连接清洗液储罐。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:结构简单,操作方便,在清洗工件时能对搪塑模进行翻转清洗,提高清洗速度和清洗效率;在清洗时能够调节清洗液的温度和液位,自动化程度较高。
附图说明
图1是本发明提供的主视图;
图2是本发明提供的俯视图;
图3是本发明提供的左视图;
图4是本发明提供的搪塑模固定件的结构示意图。
图中:浸泡塔1、浸泡池2、隔热机构21、液位计22、加料泵23、电机3、搪塑模固定件4、固定孔41、耳轴42、加热机构5、电加热棒51、加固架6、皮带轮机构7、V型夹具8、防护栏9、吊装机构10、排气烟囱11、机座平台100、扶梯101。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
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