[发明专利]一种钢材冷挤压工艺

权利要求书

1.一种钢材冷挤压工艺，包括，

（1）将低合金钢锯成坯料；

（2）将所述坯料置于高温电炉中进行退火处理，加热至950-1000℃保温6-9h，通过4-7h降至650-800℃后保温9-15h，之后自然冷却至室温；

（3）对退火处理后坯料的表面进行机加工；

（4）将机加工后的坯料进行除油、磷化、皂化，并进行清洗；

（5）将清洗后的坯料置于模具包套中密封后，采用液压机进行冷挤压；

（6）将装有坯料的密封模具包套取出，置于热等静压中处理，压力为100-150MPa，温度为750-900℃，处理时间30min，得到半成品；

（7）将半成品从模具包套内取出装入加热室中，抽真空后通入氮气和一氧化碳的混合气体，加热至650-750℃进行3h的渗碳氮处理，气体压力为0.2MPa，混合气体中氮气和一氧化碳的体积比为4:6；

（8）将渗碳氮处理后的半成品在表面均化剂中浸渍2h，以重量份计，所述表面均化剂由80份的基础油、15份的磷酸酯、30份的硫化脂肪酸酯、2份的十二烯基丁二酸、0.1份的丁二酰亚胺、0.005份的丁基二苯胺和3份的2,6-二叔丁基对甲酚组成；

（9）取出表面均化剂中的半成品进行激光相变硬化处理，激光加热温度为900-1200℃，时间为20-30s；

（10）对处理后的半成品采用抛丸清理机进行处理，去除表面氧化膜；

（11）对抛丸后的半成品进行回火处理，回火温度为180-350℃，之后自然冷却至室温；

（12）将回火后的半成品进行精车处理即可。

2.根据权利要求1所述的冷挤压工艺，其特征在于，步骤（4）中 ，所述清洗包括酸洗和中和清洗过程。

3.根据权利要求1或2所述的冷挤压工艺，其特征在于，步骤（5）中，冷挤压的压力为150-300MPa，冷挤压的时间为1h。

4.根据权利要求1-3任一所述的冷挤压工艺，其特征在于，步骤（8）中，将半成品浸渍在30-50℃的表面均化剂中。

5.根据权利要求1-4任一所述的冷挤压工艺，其特征在于，步骤（9）中，激光能量为10³-10⁵W。