[发明专利]一种用于测量环件刚度的装置

说明书

技术领域

本发明涉及测量刚度的量具，具体地指一种用于测量环件刚度的装置。

背景技术

在机电、航空、汽车、工程机械等领域的生产中，金属环件广泛应用。目前，生产环件的主要方法有传统的机械加工、如锻造、切削等，轧制，如传统轧制、多辊轧制等。在环件的加工过程中，夹具、驱动辊、抱辊等机构对环件的作用力会对使环件产生变形，特别是对刚度较小的薄壁环件，刚度不足会直接影响到环件的加工精度。另外，在环件成品的使用过程中，如滚动轴承、车轮等，在多点受力的状态下，亦对环件的刚度有要求，目前国内还没有专门在环件多点受力状态下测量环件刚度的装置。

发明内容

本发明的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种用于测量环件刚度的装置，包括工作台板，所述的工作台板上设有导向装置，其特征在于：还包括力加载组件，所述的力加载组件设有至少两组，以工作台板的中点为圆心均匀固定在导向装置上；

施力测量单元，所述的施力测量单元架设在工作台面上，一端连接力加载组件；所述的施力测量单元包括连接轴、弹簧、外套筒、内套筒，所述的连接轴一端固定连接有内套筒；所述的外套筒套设于连接轴的另一端；所述的内套筒、外套筒之间连接有弹簧；所述弹簧套接在连接轴上；所述的施力测量单元上设有反应弹簧形变的测量装置；

形变刻度，所述的形变刻度为设置于工作台板上测量待测环件弹性形变的均匀环形刻度。

进一步的所述的导向装置为设置于工作台板上的滑槽。

进一步的所述的力加载组件包括螺杆和定滑块，所述的定滑块固定在滑槽中，定滑块上设置有与螺杆配套的螺孔；所述的螺杆穿过螺孔与之配合连接，螺杆前端与施力测量单元连接。

进一步的所述的力加载组件设有两组；所述的力加载组件以工作台面的中心为圆点两两相对的均匀分布于工作台面上，两组力加载组件之间夹角为180°。

进一步的所述的力加载组件设有三组；所述的力加载组件以工作台面的中心为圆点均匀分布于工作台面上，相邻力加载组件之间的夹角为120°。

进一步的所述的力加载组件设有四组；所述的力加载组件以工作台面的中心为圆点均匀分布于工作台面上，相邻力加载组件之间的夹角为90°。

进一步的所述的测量装置包括观察孔和弹簧刻度，所述的观察孔设置于外套筒上，透过观察孔对应的连接轴上设有弹簧刻度。

本发明结构简单，计算方便，且适应不同大小的环件，能够快速准确的测量环件的刚度。

附图说明

图1：本发明的结构示意图；

图2：本发明的工作台板结构示意图；

图3：本发明的力加载组件结构示意图；

图4：本发明的施力测量单元结构示意图；

图5：本发明的定滑块固定结构示意图；

图6：本发明的动滑块结构示意图；

图7：本发明的施力测量单元与力加载组件连接结构示意图；

其中：1—工作台板；2—力加载组件；3—测量单元；4—待测环件；5—滑槽；6—形变刻度；2-1—螺杆；2-2—定滑块；2-3—螺孔；2-4—定位杆；3-1—连接轴；3-2—弹簧；3-3—外套筒；3-4—内套筒；3-5—垫圈；3-6—外封盖；3-7—内封盖；3-8—观察口；3-9—施力刻度；3-10—动滑块；3-11—凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1～7所示一种用于测量环件刚度的装置，包括工作台板1、力加载组件2和施力测量单元3。

如图2所示的工作台板1，待测环件4置于在工作台板1上，待测环件4的中心与工作台板1的中心重合，工作台板1上设有环形的形变刻度6，待测环件4在外力作用下发生形变后，形变刻度6可以通过具体的数字反应形变的程度。

如图3所示的加载组件2，力加载组件2包括螺杆2-1和定滑块2-2，定滑块2-2固定在工作台板1上，定滑块2-2上设置有与螺杆2-1配套的螺孔2-3，螺杆2-1穿过螺孔2-3与之配合连接，螺杆2-1前端与施力测量单元3连接。力加载组件2主要是向待测环件4施加径向的推力，使待测环件4在推力的作用下发生弹性形变。