[发明专利]用于链条铆头的跳铆机构、跳铆机及链条组装加工流水线

权利要求书

1. 一种用于链条铆头的跳铆机构，包括上下对应设置的上模机构和下模机构，下模机构包括下模座和下压模，下模座固定设置，下压模固定设置在下模座上；上模机构包括上模座和上压模以及用于驱动上压模相对上模座横向滑动的上压模驱动机构，上模座通过滑动配合机构可相对下模座上下滑动地设置，上压模通过滑动配合机构可相对上模座横向滑动地设置在上模座下面。

2. 根据权利要求1所述的用于链条铆头的跳铆机构，其特征在于，下模座上设置引导链条走向的链条通道。

3. 根据权利要求1所述的用于链条铆头的跳铆机构，其特征在于，对应上压模的滑动配合机构为滑轨与滑槽相配合的滑动配合机构，对应上模座的滑动配合机构为导柱与导套相配合的滑动配合机构。

4. 根据权利要求1所述的用于链条铆头的跳铆机构，其特征在于，上压模与下压模成对设置，上压模及下压模均为组件形式，由钨钢座和固定在钨钢座上的铆头钨钢组成，铆头钨钢的作用面设有V型铆压槽。

5. 根据权利要求4所述的用于链条铆头的跳铆机构，其特征在于，铆头钨钢由两片或多片叠置组成，相临两片钨钢片的相临边棱具有倒棱，相临两片钨钢的倒棱组合形成V型槽。

6. 根据权利要求4所述的用于链条铆头的跳铆机构，其特征在于，下模座上设有下压模设置槽，下压模设置槽内设有一上表面为倾斜面的垫块，下压模设置在垫块的上方；下压模的钨钢座底面为与垫块上表面倾斜角一致的倾斜面。

7. 根据权利要求1所述的用于链条铆头的跳铆机构，其特征在于，在链条传送方向上设置两对上压模与下压模，其中第一对上、下压模横向设置，另一对纵向设置，两对上、下压模的间距为待加工链条单节链长的整数倍。

8. 根据权利要求1所述的用于链条铆头的跳铆机构，其特征在于，所述上模座的驱动机构为凸轮机构，其中凸轮设置在上模座或与上模座连接的受力部件的上侧，由凸轮驱动上模座下行，由弹簧带动上模座上行复位，凸轮的外缘凸出部包括一段以凸轮轴心为圆心的圆弧。

9. 根据权利要求1所述的用于链条铆头的跳铆机构，其特征在于，下模座上侧设一条纵向的链条通道，两个由铆头钨钢及钨钢座组成的下压模设置在下模座上链条通道的下面，两个下压模顺链条通道排布；每个下压模下方设置一个垫块，垫块上侧面倾斜，下压模的钨钢座下侧面为倾斜角与垫块上侧面相同的倾斜面；

上模座下侧沿纵向设两套由安装座、由上滑座和下滑座组成的滑动配合机构、一个由铆头钨钢及钨钢座组成的上压模、一个上压模驱动机构组成的上模组；其中，安装座通过其上侧的固定柱及上模座下侧的固定孔与上模座固定；上滑座与安装座固定；上滑座下侧设燕尾型滑槽；下滑座上侧设有与上滑座下侧的滑槽配合的燕尾型滑轨；钨钢座固定在上滑座下侧，钨钢座下侧固定铆头钨钢；安装座侧面固定有一气缸固定座，气缸固定座上设置一气缸装置，气缸装置的活塞杆端部与下滑座连接。

10. 根据权利要求9所述的用于链条铆头的跳铆机构，其特征在于，两套上模组中，用于横向铆压销轴的上模组，其铆头钨钢由三片钨钢片组成，相临两片钨钢片下侧面相临边棱倒棱处理，拼合后形成两条V型铆压槽；用于纵向铆压销轴的上模组，其铆头钨钢由两片钨钢片组成，两片钨钢片下侧面相临边棱倒棱处理，拼合后形成一条V型铆压槽；用于横向铆压销轴的下压模的铆头钨钢的结构与用于横向铆压销轴的上压模的铆头钨钢结构相同；用于纵向铆压销轴的下压模的铆头钨钢的结构与用于纵向铆压销轴的上压模的铆头钨钢结构相同。

11.一种用于链条铆头的跳铆机，包括跳铆机构，其特征在于，所述跳铆机构，包括上下对应设置的上模机构和下模机构，下模机构包括下模座和下压模，下模座固定设置，下压模固定设置在下模座上；上模机构包括上模座和上压模以及用于驱动上压模相对上模座横向滑动的上压模驱动机构，上模座通过滑动配合机构可相对下模座上下滑动地设置，上压模通过滑动配合机构可相对上模座横向滑动地设置在上模座下面。

12.一种链条组装加工流水线，包括链条组装机、跳铆机、拆节机，其特征在于，所述跳铆机包括跳铆机构，所述跳铆机构，包括上下对应设置的上模机构和下模机构，下模机构包括下模座和下压模，下模座固定设置，下压模固定设置在下模座上；上模机构包括上模座和上压模以及用于驱动上压模相对上模座横向滑动的上压模驱动机构，上模座通过滑动配合机构可相对下模座上下滑动地设置，上压模通过滑动配合机构可相对上模座横向滑动地设置在上模座下面。