[发明专利]一种连杆式贮油筒加工装置

说明书

技术领域

本发明及涉及贮油筒加工技术领域，特别是一种连杆式贮油筒加工装置。

背景技术

汽车用的减震器主要由弹簧盘、贮油筒和弹簧等部件组成，其中贮油筒的材料是空心圆管，空心圆管的外壁上开设有矩形凹槽。加工贮油筒的装置包括空心圆模具和油压机，油压机的活塞杆上安装有压头，模具的顶部设置有方形槽，方形槽与空心圆模具内部连通，压头设置在方形槽内，生产加工贮油筒时，将空心圆管插入空心圆模具的圆孔内，按下油压机的按钮，油压机油缸的活塞杆向下伸出，活塞杆带动安装在其上的压头向空心圆管冲击，压头冲击空心圆管，从而使空心圆管的外壁凹陷，便加工出贮油筒，产品贮油筒如图1所示，最后控制油缸的活塞杆缩回，为后续冲压做准备。然而，这种加工装置非常简单、操作也简单，但是，产品的的外壁紧紧的贴在空心圆模具内，工人通常采用榔头敲击贮油筒端面的方式将产品从空心圆模具内取出，取出时非常费力，增加了工人的劳动量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、方便工人操作、节省工人劳动量、提高生产效率的连杆式贮油筒加工装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种连杆式贮油筒加工装置，它包括油压机、安装在油压机油缸活塞杆上的压头、空心圆模具、油缸I和连杆，空心圆模具垂直于油压机的油缸设置在油压机的工作台上，所述的油缸I平行于空心圆模具固定安装在油压机的工作台上，空心圆模具的顶部设置有方槽且方槽与空心圆模具的圆孔连通，空心圆模具的圆孔内设置有垂直于圆孔的滑块，滑块位于方槽与油缸I之间，所述的连杆的一端铰接在油缸I的活塞杆上，连杆的另一端铰接在滑块上，所述的压头设置在方槽内。

所述的油缸I位于空心圆模具的左侧。

本发明具有以下优点：本发明的空心圆模具的圆孔内设置有垂直于圆孔的滑块，滑块位于方槽与油缸I之间，连杆的一端铰接在油缸I的活塞杆上，连杆的另一端铰接在滑块上，加工贮油筒前，先将空心圆管从空心圆模具的右端插入空心圆模具的圆孔内，并且使空心圆管抵在滑块上，再控制油压机油缸的活塞杆伸出，压头随活塞杆向下运动，压头冲击空心管时后，空心圆管的外壁凹陷，从而加工出贮油筒，由于贮油筒的外壁紧紧的贴在圆孔内，因此，工人只需启动油缸I，油缸I的活塞杆伸出，油缸将作用力经连杆传递到滑块上，滑块移动并将贮油筒向外推出，从而将产品从空心圆模具内取出，因此，节省了工人的劳动量，操作非常简单。

附图说明

图1为贮油筒的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图中，1-油压机，2-压头，3-空心圆模具，4-油缸I，5-连杆，6-方槽，7-滑块。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图2所示，一种连杆式贮油筒加工装置，它包括油压机1、安装在油压机1油缸活塞杆上的压头2、空心圆模具3、油缸I4和连杆5，空心圆模具3垂直于油压机1的油缸焊接在油压机1的工作台上，所述的油缸I4平行于空心圆模具3固定安装在油压机1的工作台上，空心圆模具3的顶部设置有方槽6且方槽6与空心圆模具3的圆孔连通，空心圆模具3的圆孔内设置有垂直于圆孔的滑块7，滑块7位于方槽6与油缸I4之间，滑块7的直径与空心圆模具3的圆孔直径相同。如图2所示，连杆5的一端铰接在油缸I4的活塞杆上，连杆5的另一端铰接在滑块7上，压头2设置在方槽6内。如图2所示，油缸I4位于空心圆模具3的左侧。

本发明的工作过程如下：加工贮油筒前，先将空心圆管从空心圆模具3的右端插入空心圆模具3的圆孔内，并且使空心圆管抵在滑块7上，再控制油压机1油缸的活塞杆伸出，压头2随活塞杆向下运动，压头2冲击空心管时后，空心圆管的外壁凹陷，从而加工出贮油筒，由于贮油筒的外壁紧紧的贴在圆孔内，因此，工人只需启动油缸I4，油缸I4的活塞杆伸出，油缸将作用力经连杆传递到滑块7上，滑块7移动并将贮油筒向外推出，从而将产品从空心圆模具3内取出，因此，节省了工人的劳动量，操作非常简单。