[发明专利]具有空气辅助成型机构的模具系统

说明书

 

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种具有空气辅助成型机构的模具系统。

 

背景技术

塑料产品遍及生产、生活的各个方面，其重要性不言而喻。在满足结构、强度要求的情况下，当然是原材料耗费越少越好，越是有利于降低成本，越是有利于减少污染。非常多的塑料产品都具有截面较大的边缘，若将其形成中空结构，显然能够节约很多原料，但是目前尚无此类设备和工艺。

 

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有空气辅助成型机构的模具系统，以在塑胶产品的截面较大的构件中形成中空结构。

为了解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

一种具有空气辅助成型机构的模具系统，包括型芯、型腔、顶针、顶针板、顶针固定板、模脚、下复板，所述型芯位于所述型腔下方，所述顶针固定于所述顶针固定板上，所述顶针板和所述顶针固定板叠置为一体，所述模脚连接于所述型芯和下复板之间，所述顶针板和顶针固定板可上下移动地设于所述型芯和下复板之间，其中，还包括：空气注射块，呈柱形，在内部沿长度方向设有空气通道，外端面设有与所述空气通道连通的空气入口，内端面设有一突出的气嘴用于向所述型腔中注射高压空气；所述型芯的侧面设有凹槽，所述空气注射块嵌入所述凹槽中，所述气嘴则伸入所述型腔中。

根据上述具有空气辅助成型机构的模具系统的一种优选实施方式，还包括：压块，呈长条形，为两个，嵌入所述凹槽中，并分别压置于所述空气注射块上表面两侧；滑块，固定于所述型腔上，位于两个所述压块的中间并压置于所述空气注射块的上表面；倾斜导柱，所述空气注射块上设有一向外倾斜的圆孔，所述滑块上设有与所述圆孔倾斜方向一致的限定孔，所述倾斜导柱的上端位于所述限定孔中，所述倾斜导柱的下端插入所述圆孔中。

根据上述具有空气辅助成型机构的模具系统的一种优选实施方式，所述空气注射块的内端上表面为一个向上突出的凸台，所述压块的内端延伸至所述凸台上方。

根据上述具有空气辅助成型机构的模具系统的一种优选实施方式，所述倾斜导柱呈螺栓形。

分析可知，本发明可以利用空气注射块在注塑的同时将高压空气吹入型腔，进而在塑料产品中形成空腔。

 

附图说明

图1为本发明实施例的主视结构示意图；

图2为本发明实施例的立体结构示意图；

图3为本发明实施例的空气注射块和滑块组合的俯视结构示意图；

图4为本发明实施例的空气注射块和滑块组合的侧面（透视）结构示意图；

图5为本发明实施例的空气注射块俯视结构示意图；

图6为本发明实施例的空气注射块立体结构示意图；

图7为本发明实施例的空气注射块中空气通道的结构示意图；

图8为本发明实施例所生产的一种塑料件的俯视结构示意图；

图9为图8中沿A-A线的剖面结构示意图。

 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

如图1、图2所示，本发明实施例主要包括型芯1、型腔（未图示）、顶针（未图示）、顶针板3、顶针固定板4、模脚2、下复板5、空气注射块6。

具体而言，型芯1位于型腔下方，顶针固定于顶针固定板4上，顶针板3和顶针固定板4叠置为一体，模脚2连接于型芯1和下复板5之间，顶针板3和顶针固定板4可上下移动地设于型芯1和下复板5之间。再如3-图7所示，空气注射块6呈柱形，在内部沿长度方向设有空气通道60，外端面设有与空气通道60连通的空气入口600，内端面设有一突出的气嘴63用于向型腔中注射高压空气。型芯1的侧面设有凹槽10，空气注射块6嵌入凹槽10中，气嘴63则伸入型腔中。

如图2，本实施例用于生产图8、图9所示的塑料件9，并且可以同时生产两件。每件产品对应两个空气注射块6，每两个空气注射块6的气嘴63与塑料件9的边缘两端对应，使得其边缘呈中空结构，在因此，在型芯1的周围共有四个凹槽10。