[发明专利]适用于大悬挑管桁架结构大拔力的一体化支座节点及其制作方法

权利要求书

1.适用于大悬挑管桁架结构大拔力的一体化支座节点，其特征在于，包括主桁架下弦杆、横向贯通板、纵向贯通板、加强套管、一对支座板、支座套管，在所述主桁架下弦杆前后面沿轴向分别开设位置相对的一对横向条形插槽，在下弦杆的上下面上沿轴向开设有一对与所述横向条形插槽垂直的纵向条形插槽，同时在下弦杆与加强套管之间焊接多个加劲肋，所述纵向贯通板通过所述纵向条形插槽插入所述主桁架下弦杆，所述横向贯通板通过所述横向条形插槽插入所述主桁架下弦杆，并顶紧所述纵向贯通板，加强套管通过自身的条形插槽插入横向贯通板套设于下弦杆外侧，加强套管与十字板焊接；所述支座板上端为与加强套管周向适配的圆弧形状，所述支座板分别与加强套管及纵向贯通板焊接，该支座板与纵向贯通板构成十字交叉肋，在所述十字交叉肋下方安装有盲板，支座套管穿过该十字交叉肋焊接于加强套管的下方；在该加强套管周向上还套设有四块独立的加劲箍，该加劲箍分别与十字板、加强套管及支座套管焊接，在横向贯通板和加劲箍构成的两端平面上分别焊接一块第一连接板，联系桁架的下弦杆焊接在该第一连接板上，主桁架的腹杆焊接在该加强套管上。

2.根据权利要求1所述的适用于大悬挑管桁架结构大拔力的一体化支座节点，其特征在于，纵向贯通板和加劲箍构成的平面上至少设置一块第二连接板，主桁架中受力较小的腹杆焊接在该第二连接板上。

3.根据权利要求1或2所述的适用于大悬挑管桁架结构大拔力的一体化支座节点，其特征在于，所述第一连接板通过角焊缝焊接在所述支座节点上；所述加劲箍通过全熔透焊接在所述下弦杆上。

4.权利要求1~3中任一项所述的一体化支座节点的制作方法，其特征在于，主要包括以下步骤：

（1）在主桁架下弦杆前后面沿轴向分别开设位置相对的一对横向条形插槽，在下弦杆的上下面上沿轴向开设有一对与所述横向条形插槽垂直的纵向条形插槽，同时在下弦杆与加强套管之间焊接多个加劲肋，所述纵向贯通板通过所述纵向条形插槽插入所述主桁架下弦杆，所述横向贯通板通过所述横向条形插槽从两侧插入所述主桁架下弦杆，并顶紧所述纵向贯通板，加强套管直径大于所述下弦杆直径，并通过自身的条形插槽插入横向贯通板，加强套管与十字板焊接；

（2）提供一对支座板，该支座板上端具有与加强套管周向适配的圆弧形状，将支座板分别与加强套管及纵向贯通板焊接，该支座板与纵向贯通板构成十字交叉肋，在该十字交叉肋下方安装盲板，支座套管穿过该十字交叉肋焊接于加强套管的下方；

（3）在该加强套管周向上设置四块独立的加劲箍，该加劲箍分别与十字板、加强套管及支座套管焊接，在横向贯通板和加劲箍构成的两端平面上分别焊接一块第一连接板，联系桁架的下弦杆焊接在该第一连接板上，主桁架的腹杆焊接在该加强套管上。

5.根据权利要求4所述的一体化支座节点制作方法，其特征在于，还包括以下步骤：在纵向贯通板和加劲箍构成的平面上至少设置一块第二连接板，将主桁架中受力较小的腹杆焊接在该第二连接板上。