[发明专利]一种生物质热风炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种热风炉，具体是一种生物质热风炉，属于热风炉技术领域。

背景技术

热风炉作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，其多采用煤、焦炭、柴油、重油、煤气等作为燃料，但上述燃料燃烧后会产生一系列的有害气体，对环境和人体均造成了很严重的影响。

随着社会的发展和进步，人们对环境越来越重视，传统的热风炉已逐渐被生物质热风炉所替代，所谓生物质热风炉就是以生物质作为燃料，产生的有害气体较传统燃料少。传统的生物质热风炉主要由炉体、炉膛、鼓风机、排风口、烟筒和燃烧室组成，炉膛位于炉体内，炉体下部设有炉门，燃烧室设在炉膛下部，生物质材料在燃烧室中燃烧，为炉膛加入，鼓风机向炉膛内吹入自然风，自然风与炉膛内壁碰撞加热，形成高温风，再经由排风口排出，而燃烧生物质所产生的烟气则由烟筒排出炉体，生物质燃烧后所产生的灰渣则通过炉体上的炉门清理。但是由于生物质普遍具有含水率高、燃料尺寸变化大和灰分含量高等特点，致使上述生物质热风炉配风不均匀，燃料燃烧不完全、热效率低、消烟除尘差、排放不环保等缺陷。由此可见，生物质热风炉的出现依然没有很好的解决环境污染的问题，那么怎样克服上述技术问题，研究一种有利于环保的生物质热风炉成为目前急需解决的技术问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种生物质热风炉，燃料燃烧充分、无焦油、燃烧效率高，热转换率高，内部燃烧与外部热风系统完全独立，长久使用无污染，消烟除尘效果好。

为解决上述技术问题，本发明一种生物质热风炉，包括炉体、热风腔体鼓风机和炉膛风机，所述炉体内部左侧设有炉膛，右侧设有烟筒；所述炉膛下部自上而下依次设有炉箅子、炉膛进风管和清灰炉门，炉膛进风管一端伸出炉体外，与炉膛风机连接，所述烟筒下部设有除灰口；

所述炉体外部设有电脑控制系统；

所述炉箅子上部设有螺旋进料机，螺旋进料机上安装有料桶，螺旋进料机一端连接有上料电机，上料电机与电脑控制系统相连；

所述螺旋进料机与炉箅子之间设有点火棒，点火棒与电脑控制系统相连；

所述炉体内部设有热风腔体，所述螺旋进料机上方的炉膛部分位于热风腔体内，所述烟筒穿过热风腔体伸出炉体的顶壁；

所述热风腔体内部的炉膛与烟筒之间设有加热室和热风箱两个紧密相邻的独立的密封空间，所述位于加热室与热风箱上部的炉膛部分和烟筒部分连通；

所述加热室内部设有若干热风腔体出风管，热风腔体出风管一端伸入热风箱密封焊接在热风箱上，另一端经加热室穿过炉膛与炉膛两边外壁密封焊接；所述热风箱上设有热风出口；

所述热风腔体内侧底部设有热风腔体进风管，热风腔体进风管一端穿过热风箱进入加热室，与加热室和热风箱外壁密封焊接；热风腔体进风管另一端伸出炉体外，与热风腔体鼓风机连接，热风腔体鼓风机与电脑控制系统连接。

进一步地，炉体与热风腔体之间设有隔热保温材料。

进一步地，电脑控制系统连接有温度感应器，所述温度感应器设置在炉体外需要高温风加热的区域。

进一步地，热风腔体内还设有与烟筒底部连通的沉淀池。

进一步地，烟筒上部设有烟筒检查口。

进一步地，烟筒上部安装有引风机。

进一步地，炉体底部设有水箱，水箱围绕沉淀池和烟筒密封焊接，所述沉淀池底部开口位于水箱底部，所述烟筒底部开口位于水面上部。

进一步地，水箱侧面靠下部位开设有排水口，排水口设有与之相配合的密封盖。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

    1）采用二次送风同室立体燃烧方式，燃烧充分高效，无焦油、燃烧效率高，热转换率高，内部燃烧与外部热风系统完全独立，长久使用无污染，降低环境污染；

2）烟尘经过二级沉淀除尘，硫氮排放低；烟尘无黑烟，无需辅助设施处理就可实现排放达到环保标准；

3）电脑控制系统设有有线式温度感应器，实现了自动控制环境温度，自动控制热风输出，自动控制送料，自动保火维持燃烧；

4）料桶与高温燃烧部分完全隔离不至于将高温燃烧室的热量返回到料仓，发生回火现象，无压力运行、使用安全性高；

5）设计合理，结构简单，制造成本低，受热面积大，热效率高，使用简单快捷维修率低。

附图说明

图1为本发明的第一实施例结构示意图；

图2为本发明第二实施例结构示意图；

图3为本发明热风走向示意图；