[发明专利]铣削马鞍型管接头坡口的装置

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉马鞍型管接头加工的技术，具体涉及一种利用普通铣床加工铣削马鞍型管接头坡口的装置。

背景技术

目前，锅炉及化工产品中有大量园筒形零部件，如汽包、集箱等。该零部件上焊有不同规格尺寸的管接头。管接头与园筒形零部件外表面接触即为马鞍型。马鞍型管接头是常见于锅炉产品上的锅筒、集箱和压力容器产品中的一种骑座式管连接零件，其形状是其中一端需加工成与锅筒、集箱、压力容器外径相吻合的马鞍型相贯线形状；我们设计了一种马鞍型管接头坡口装置，在铣床上可加工马鞍型管接头坡口，开创了在铣床上加工马鞍型坡口的先例。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种能够在铣床上加工马鞍型管接头坡口的装置。

本发明的目的是这样实现的：它包括底板、箱体、蜗轮、压板、电机、偏心调节机构、固定支架、伞齿轮一和伞齿轮二，所述箱体通过压板装在底板上，箱体左侧板上安装电机，所述主轴由箱体的横向轴承组件支撑，主轴上设有蜗轮，所述电机设有电机皮带轮，电机皮带轮由皮带和蜗杆上的皮带轮相连，蜗杆与装在主轴上的蜗轮相啮合，主轴右端安装了三爪卡盘，主轴左端安装了伞齿轮一，偏心调节机构安装在箱体上，伞齿轮一与装在偏心调节机构的短轴上的伞齿轮二相啮合，连杆一端装在偏心调节机构上、另一端装在固定支架的心轴上，固定支架安装在底板上。

所述箱体能在底板上自由滑动并做有规律的往复直线运动。

所述的主轴由箱体横向轴承组件支撑，它上面的蜗轮由箱体纵向轴承组件支撑的蜗杆来带动。所述偏心调节机构是可调螺杆来满足偏心要求。所述装置是通过T型螺杆将底板固定在机床的工作台上。

本发明的偏心调节机构原理：在安装伞齿轮二的轴另一端铣了T型滑槽，将T型滑块装在T型滑槽中，T型滑块同时又与连杆相连，T型滑块是通过连杆来调节它与轴的偏心距离，连杆的另一端安装在固定支架上，从而利用偏心旋转，连杆带动箱体作直线的往复运动，这样带动管接头既作旋转运动又作直线往复运动，刀具相对管接头便形成了马鞍型曲线的切削。如图4是理论相贯线与利用此原理形成的实际相贯线比较，可看出，此偏心原理的可行性。

本发明的工作过程为：先将该装置吊装在相应立铣的工作台上，再用T型螺杆将该装置底板压紧在工作台上，使改装置与铣床工作台装夹牢固，保证主轴的中心与机床台横向进给方向平行。调节偏心调节机构的螺杆，使偏心值与马鞍型管接头高低落差值相同。将相对应的铣床刀盘装夹在机床主轴上，调整好与管接头坡口所需的角度。将管接头安放在三爪卡盘上夹紧，启动该装置上电机以及机台主轴，机床工作台作正常进给运动即可加工出符合图纸要求的马鞍型坡口管接头。

本发明是针对立式铣床设计的可加工马鞍型管接头坡口的夹具装置，实现了刀具做旋转运动，工件即作旋转又作有规律的往复直线运动，而机床工作台带动夹具做正常的进退刀动作，即可加工出带马鞍型坡口的管接头。本发明使用性能稳定，适用范围广，效率高，结构简单紧凑、操作方便，加工出的马鞍型管接头坡口曲面精度、粗糙度高。本发明具有如下特点：

1、解决了铣床上不能加工马鞍型坡口的问题。

2、提高了马鞍型坡口的表面的加工质量及其生产效率。

3、该马鞍型铣削夹具可加工管径≤Φ300、壁厚≤30以下的管接头（可满足工厂所需产品要求）。

附图说明

图1是铣削马鞍型管接头坡口装置的主视图。

图2是铣削马鞍型管接头坡口装置的俯视图。

图3是铣削马鞍型管接头坡口装置的左视图。

图4是相贯线比较图。

在图中   1、三爪卡盘  2、蜗轮  3、蜗杆  4、皮带轮  5、主轴  6、压板   7、伞齿轮一8、箱体  9、电机  10、底板  11、伞齿轮二  12、偏心调节机构  13、连杆   14、心轴  15、固定支架。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合图1、图2、图3和具体实施例对本发明作进一步说明：