[发明专利]一种可降解环保纸尿裤制备工艺有效
申请号: | 201410175985.1 | 申请日: | 2014-04-28 |
公开(公告)号: | CN103976822A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 俞飞英;俞小英 | 申请(专利权)人: | 浙江珍琦护理用品有限公司 |
主分类号: | A61F13/15 | 分类号: | A61F13/15;A61L15/42;A61L15/60;A61L15/46;A61L15/24;A61L15/44 |
代理公司: | 上海金盛协力知识产权代理有限公司 31242 | 代理人: | 解文霞 |
地址: | 311411 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 降解 环保 纸尿裤 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及可降解纸尿裤的制备工艺技术领域。
背景技术
随着经济的不断发展和产品质量的不断创新,我国儿童纸尿裤的用量与日俱增。另外,随着人口老龄化的到来,长期卧床的病人、重症患者等失禁患者人数也不断增加,失禁用品也备受关注。平常的女性卫生用品用量就更不用统计。总之,每年类似的卫生用品数量巨大。
然而,随着这类吸收体液的卫生用品的增加,对环境的压力也与日俱增,因为该类卫生用品为非降解型的一次性日常用品。现在处理方法是随生活垃圾一起焚烧或填埋,不仅浪费土地资源,而且处理不完善时而且时对空气和水资源造成严重污染。另外,常有城市下水道严重堵塞的报道,罪魁祸首即是该类容易粘连型又不能降解的卫生用品所致。
以上只是该类卫生用品使用后的垃圾处理问题,在实际使用过程中,也存在诸多缺陷。如使用一段时间后异味严重,不仅影响室内环境,而且对使用者的身体健康和身心也不利。
现有技术有采用纳米银进行抗菌抑味,如专利公开号为CN202277435U的中国实用新型专利公开了一种纳米银抗菌纸尿裤,其自上而下为顶面透液区、高吸水抗菌区和底面防渗区,其中顶面透液区由单层或非单层无纺布、无尘纸、吸水纸等材料中的至少一种组成,底面防渗区包括由单层或非单层的经一定时期即自行降解的高分子材料组成,其抗菌高吸水区内实现抗菌和吸水功能的是纳米银-高吸收性树脂复合材料粉体。该技术方案虽然能达到一定的抗菌效果,但是在除臭方面收效甚微,且纳米银不仅价格贵,还会对环境造成一定的污染。
另外也有通过在纸尿裤内加入竹炭条来吸附臭味的做法,这同样只是在一定程度上起到了吸附异味的效果。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足,提供一种全新的纸尿裤制备工艺,用该工艺制备的纸尿裤能完全降解,且使用时基本无臭,是完全的环境友好型纸尿裤,适合儿童、成人等所有需求者使用。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种纸尿裤制备工艺,包括棉芯成型及压花工序、棉芯分切工序、复合工序、切成品工序和折叠封包工序,所述的棉芯成型工序包括大棉芯和小棉芯的溶解浆粉碎工序、添加高分子吸水剂工序和成型工序;所述的分切工序是指将成型后的大棉芯和小棉芯切成规定的形状和大小;所述的复合工序是指用结构胶依次粘合大棉芯、小棉芯和无纺布成吸收体,然后用结构胶粘合底膜和位于底膜中间部位的吸收体。
进一步,所述的大棉芯和小棉芯的溶解浆采用原生的棉花、竹、亚麻、麻、芦苇的原生溶解浆或者几种原生溶解浆的混合浆,该类浆料不仅吸收性,而且降解快;更进一步的,大棉芯采用竹浆溶解浆,小棉芯采用棉花溶解浆,以最大保证吸水性、抗菌性能和人体舒适感。溶解浆粉碎采用齿片8mm、最大宽幅20〞的碳合金旋转轴粉碎机,进料速度300-800kg/h。
进一步,所述的添加高分子吸水剂工序是指在粉碎机内添加高分子吸水剂,输送大棉芯浆料的粉碎机内用计量泵添加卫生用品用高分子吸水剂40-150kg/h,输送小棉芯浆料的粉碎机内用计量泵添加卫生用品用酸性高分子吸水剂20-80kg/h。更进一步的,在大棉芯和/或小棉芯内还添加ZEM酵素,所述的ZEM酵素是一种植物性复合酵素,采用36种野生植物性酵素配比在一起,添加矿物质沸石通过数周的发酵过程抽取而来,可以通过市售取得。更进一步的,为了使添加的ZEM酵素在棉芯内分散均匀,采用旋转喷淋的方式添加。根据成人或儿童体液的多少以及产生异味物质的氨等含量来决定添加量,一般每片成人纸尿裤的棉芯中添加0.3-1g的ZEM酵素,儿童纸尿裤的棉芯中添加0.3-0.5g的ZEM酵素。
所述的大棉芯和小棉芯成型工序是指将粉碎机出料的溶解浆输送至棉芯成型鼓内成型,成型鼓内的浆料由粉碎机控制;进一步,在每个棉芯成型鼓的输送管道内设置的真空箱都配置粉尘提取装置,以清除环境中细小纤维粉尘。更进一步,棉芯在成型鼓内成型出来后再进行延压,以避免棉芯材料脱散和任何变形;延压时使棉芯环境温度保持在60-80℃,以使纹路清晰。
进一步,在大棉芯和小棉芯成型后的压花工序时,大棉芯表面上设置有压纹,呈钻石蜂窝状结构;小棉芯表面上设置有压纹,呈线性结构。无纺布采用水刺无纺布,进一步提高了抑菌能力。
进一步,所述的分切工序将大棉芯切为为哑铃型,小棉芯切为椭圆形。所述的底膜为PBAT和PLA的共混膜,底膜为“工”字形。
本发明的有益效果:
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