[发明专利]一种高精珩磨装置

说明书

技术领域

本发明属于机械加工工具技术领域，具体涉及一种多功能高精珩磨装置。

背景技术

回转体零配件法兰表面，尤其是沟槽两侧的法兰面，粗糙度低于Ra0.8以后，普通外圆磨床磨削只能达到Ra1.6或Ra0.8,对于高精表面零配件加工，一直以来缺乏有效的加工方法。

专利号为200810167896.7，名称是《多功能珩磨头》的发明专利，其公布了一种珩磨装置，该珩磨装置通过在一个摆臂的两端均设置一个珩磨轮，从而实现对工件表面的珩磨；该装置至少设置两个珩磨轮，虽然该专利文献中说明了使用多个珩磨轮可以提高工作效率，但是，在实际应用中，通过增加珩磨轮的方式来提高的工作效率，其效果并不明显；相反的，使用两个或以上珩磨轮却存在着严重缺陷：当需要加工的工件为异形表面，如沟槽两侧的法兰面时，多个砂轮无法进入，无法进行磨削工作；对于一些直径较小的轴件也无法进行磨削工作。

另外，安装两个或以上珩磨轮，在使用时，珩磨轮与工件充分接触需要对摆臂的角度进行调节；而且，为了使两珩磨轮受力均匀，该珩磨装置不得不使用精度高，价格贵的直线轴承。

第三，该专利文件还公开了珩磨头的摆臂可以旋转180°，通过该旋转可改变内外圆的珩磨状态，但是由于摆臂可以旋转，当珩磨头进行珩磨时，会受到较大侧向力，这会导致两个或多个珩磨轮受力不均，影响珩磨精度的同时，还有可能造成偏磨等现象。

第四，该专利由于其自身结构，对其功能也产生了一定的限制，使其在功能上难以得到拓展。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种结构简单，生产成本低廉，可对多种异性面进行珩磨，功能多的高精珩磨装置。

为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括底座，其特征在于：底座上通过转轴设置有翻转架，翻转架端部和底座之间通过导向杆设置有复位弹簧；翻转架上设置有珩磨座，珩磨座内通过轴承设置有珩磨轴，所述珩磨轴一端的连接头上活动设置有一个工作头。

作为本发明的一种优选方案：珩磨轴的另一端同驱动装置相连。

本发明的有益效果：1、本发明通过在珩磨轴的一端设置一个工作头，将工作头设置为珩磨装置，不仅可完成专利号为200810167896.7，名称是《多功能珩磨头》的发明专利所能完成的所有工作，还可实现对异形表面，如沟槽两侧的法兰面进行珩磨，应用范围广；而且其工作效率与上述专利中记载的技术方案相比，也并没有大幅度降低；相反的，本发明的工作头无需调整，反而节省了很多的调试时间，从另一角度提高了工作效率。

2、本发明由于不受多个工作头受力不均的掣肘，也无需使用价格较高的轴承，配合精度要求大幅度降低，结构简单，生产加工方便，易出现故障点也少，维护成本低。

3、本发明通过设置复位弹簧，复位弹簧既可对翻转架提供推力，也可对翻转架提供拉力；因此，无需调试即可实现对内圆和外圆的珩磨；使用方便。

4、本发明的珩磨轴同驱动装置相连可实现珩磨轴的主动旋转，从而实现研磨功能。

5、本发明的连接头上活动设置工作头，可根据工况的不同，安装结构不同的磨头，从而实现对不同形状的珩磨作业。另外，由于本发明设置了驱动装置，还可将工作头替换为钻头、压光轮和铣刀等结构，从而实现钻削轴向孔、径向空，及各种角度的孔系，钻床装卡困难的轴类件等都可在本发明上完成。

安装铣刀后，可以加工轴向的沟槽，对于加工轴瓦内孔油沟极为方便。

附图说明

图1是本发明的工作头为珩磨轮的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本发明工作头为压光轮的结构示意图。

图4是图3的左视图。

图5是本发明工作头为钻铣头的安装结构示意图。

图6是本发明对皮带轮沟槽进行珩磨的结构示意图。

图7是本发明可以磨削的工件（蜗杆或梯形螺纹）的结构示意图。

附图中1为底座、2为转轴、3为驱动装置、4为翻转架、5为珩磨轴、6为复位弹簧、7为珩磨座、8为轴承、9为导向杆、10为连接头、11为工作头、12为压光辊、13为定位孔、14为转盘、15为压光架、16为弹簧销。

具体实施方式

本发明包括底座1，其特征在于：底座1上通过转轴2设置有翻转架4，翻转架4端部和底座1之间通过导向杆9设置有复位弹簧6；翻转架4上设置有珩磨座7，珩磨座7内通过轴承8设置有珩磨轴5，所述珩磨轴5一端的连接头10上活动设置有一个工作头11。