[发明专利]一种气动包馅机及其实现方法有效
申请号: | 201410175533.3 | 申请日: | 2014-04-29 |
公开(公告)号: | CN103891810A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 李辛 | 申请(专利权)人: | 四川兴凯丰密封件制造有限公司 |
主分类号: | A21C9/06 | 分类号: | A21C9/06 |
代理公司: | 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 杨军 |
地址: | 637300 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气动 包馅机 及其 实现 方法 | ||
技术领域
本发明涉及多种面食品的加工机械,特别涉及多功能包子机、月饼机、饺子机、馒头机的气动包馅机及其实现方法。
背景技术
包馅机主要用于包月饼,包鱼丸,包肉丸等,方便快捷,被广泛使用。现有技术中,包馅机大部分采用机械传动,绞龙输送面、馅,增压泵加强输送压力的机械送料方式,现有包馅机主要存以下几点问题:
(1)面、馅在绞龙挤出过程中返料严重,易发热,做出的产品口感差;
(2)用老面做包子时不易成型;
(3)结构复杂,零件多,每天清洗必须人工把零件拆卸、清洗安装,人力及物力成本浪费严重;
(4)因输送均由各自独立电机带动,一般需3-4台电机,生产成本及使用成本高,同时,需大量的联动、传动部件,进一步加剧了设备的制造、维护成本。
因此,研发一种结构简单、成本低廉,实用价值高的包馅机就成为了本领域技术人员的重要课题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷,提供一种结构简单、实现方便、成本低廉的气动包馅机。
为了实现上述目的,本发明采用了技术方案如下:
一种气动包馅机包括至少两个分别用于装面料和馅料的料罐,与对应料罐连接的送馅机构和送面机构,同时与送馅机构和送面机构连接的成型机构,用于运输成型产品的输送机构,以及为成型机构和输送机构提供动力的动力机构;其中,所述料罐包括底部开有出料口、顶部设有罐盖的罐体,安装于罐体内并用于装料的气囊,设置于罐体内壁上的网状气槽,以及与网状气槽连通、设置在罐体上用于进气的进气口和用于排气的排气口。上述料罐、成型机构、送馅机构、送面机构、输送机构及动力机构采用一个机壳/箱进行安装,而机箱并非本发明设计的核心技术点,本领域技术人员在掌握本发明的技术方案的前提下,选用何种机壳/箱可根据实际需要进行选择。
具体的说,所述送馅机构包括与装馅料的料罐的出料口连通的馅料输送管和设置在馅料输送管上的馅料开关;所述送面机构包括与装面料的料罐的出料口连通的面料输送管和设置在面料输送管上的面料开关。馅料开关和面料开关一方面可控制对应的输送管的开启和关闭,另一方面,通过控制开关的开度可实现调节输出料量的多少,从而作出大小不同,馅、面含量不同的产品。
进一步的,所述成型机构包括同时与馅料输送管和面料输送管连接并用于将面料和馅料组合构成面包馅结构的复合体,位于复合体下方出料的成型盘,以及置于成型盘内的成型切刀。成型切刀上可设置花纹,装饰产品。
动力机构主要包括控制成型切刀的成型电机和控制带传输装置的输送电机,优选的,上述电机可选用变频电机,以控制设备工作的频率。
再进一步的,所述复合体包括与料罐数量匹配且与相应料罐连通的挤压管件,所有挤压管件以层叠的方式套接,且相邻挤压管件之间存在送料的间隙。根据料罐的个数及相匹配的挤压管件的个数,可实现有内至外的多种结构形式,如:两个料罐的馅-面结构,三个料罐的面-馅-面结构,四个料罐的面-馅-馅-面结构等等,本领域技术人员可根据不同的产品选用相匹配的结构。
在有两个料罐:馅料罐和面料罐的方案中,所述复合体包括与馅料输送管连通的馅挤压管件,以及与面料输送管连通的套接于馅挤压管件外部的面挤压管件,面挤压管件内壁与馅挤压管件外壁之间留有供面料输送的间隙。馅料直接从馅挤压管件内流出,而面料则从面挤压管与馅挤压管之间的间隙流出,最终在复合体的出口处汇聚,形成面包馅的结构。
作为一种优选方式,所述输送机构由位于成型切刀下方的带传输装置构成。
为了更好的实现本发明,在所述进气口处还设有用于调节料罐内气压的调压阀。
基于上述气动包馅机,其实现方法,包括以下步骤:
(1)通过进气口向料罐内输送气体;
(2)通过调压阀调节料罐内气压,当料罐内气压达到工作标准后,再打开面料开关和馅料开关;
(3)罐体与其内的气囊之间空间压力增大,挤压气囊向内收缩,从而使面料或馅料通过出料口挤出料罐,并通过馅料输送管和面料输送管道输送至复合体;
(4)启动动力机构,面和馅从复合体挤出后形成面包馅的面柱,经过成型切刀切断带馅的面柱,形成的包子掉落在带传输装置上,带传输装置将成型产品运出。
气动包馅机的清洗方式如下:
(一)关闭馅料开关和面料开关,同时,关闭进气口,打开料罐上的排气阀,待料罐内气压为零时,打开罐盖;
(二)将水注入料罐的气囊中,清刷附着在气囊壁上的面料、馅料;
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