[发明专利]海洋工程用FQ70级超高强特厚钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种海洋工程用FQ70级超高强特厚钢板，其特征在于，该钢板包含的组分及其重量百分比为：

C 0.125～0.165%，Si≤0.25%；Mn 0.50～1.5%，Al 0.015～0.06%，Nb 0.01～0.045%，Ti 0.010～0.020%，Ni 0.8～1.5%，Cr 0.6～1.0%；Mo 0.15～0.40%，P≤0.015%,S≤0.003%,N≤0.006%,B 0.0008～0.0030%，其余为铁及不可避免的杂质元素；

该海洋工程用FQ70级超高强特厚钢板的厚度在60-100mm，上屈服强度≥690MPa，抗拉强度770～940MPa，延伸率≥14%，Z向断面收缩率≥35%，-60℃夏比V型冲击功≥100J，非破坏性试验温度低于-60℃，-60℃热影响区夏比V型冲击功≥46J。

2.一种如权利要求1所述的海洋工程用FQ70级超高强特厚钢板的制造方法，包括配比备料—KR铁水预脱硫—转炉冶炼—LF精炼—RH真空处理—大板坯连铸—板坯再加热—轧制—冷却—加热保温—回火，其特征在于，在该制造方法中控制的参数为：

（1）KR铁水预脱硫阶段，脱硫后S的含量不大于0.005%；LF精炼结束后，S的含量不大于0.003%；

（2）大板坯连铸阶段，进行大板坯无氧化保护浇注，厚度断面320mm，过热度控制在25±5℃，拉速0.65±0.05m/min，连铸动态轻压下量5～10mm；

（3）板坯再加热阶段，温度控制在1100～1250℃，在炉时间不小于320min；

（4）轧制阶段，粗轧温度控制在950～1100℃，精轧温度控制在820～920℃，精轧结束温度730～830℃，粗轧压下量/精轧压下量控制在1.70～1.90；

（5）冷却阶段，终冷温度控制在550～750℃，冷却速率控制在3-20℃/s；

（6）加热保温阶段，保温温度控制在900～950℃，在炉时间控制在2.0～3.0min/mm，然后经高压水冷淬火，淬火后钢板温度小于50℃；

（7）回火阶段，回火保温温度控制在550～680℃，回火时间控制在2.5～3.5min/mm，回火出炉后进行冷床冷却后切割定尺。

3.根据权利要求2所述的一种如权利要求1所述的海洋工程用FQ70级超高强特厚钢板的制造方法，其特征在于，RH真空处理阶段结束后喂入硅钙线或纯钙线并进行软搅拌8-15min。

4.根据权利要求2所述的一种如权利要求1所述的海洋工程用FQ70级超高强特厚钢板的制造方法，其特征在于，板坯再加热阶段后，板坯出炉后经高压除磷水除磷后进行轧制。

5.根据权利要求2所述的一种如权利要求1所述的海洋工程用FQ70级超高强特厚钢板的制造方法，其特征在于，冷却阶段后，钢板还经抛丸处理，然后进入加热保温阶段。