[发明专利]一种新型纺丝冷却装置及纺丝冷却方法

说明书

技术领域

本发明涉及化纤生产领域，尤其是一种用于化纤行业的新型纺丝冷却装置及纺丝冷却方法。

背景技术

涤纶因其有优良的服用和高强度等性能，成为化纤行业中产量非常大的品种之一。在涤纶长丝生产中，纺丝是重要的一个环节，纺丝上的每一环节都对涤纶长丝最后的成型有着巨大的影响作用。

纺丝冷却吹风是纺丝冷却成型的最重要的一步，它是给涤纶长丝冷却成型提供风源，风源的质量直接影响到涤纶长丝冷却成型的质量。现有的纺丝冷却空调主要包括侧吹风空调和环吹风空调，目前空调机组的侧(环)吹风的风源来源最要是两种：一种是新风(直接向生产车间以外抽取)；一种是回风(来源与车间内部)。车间外部的新风含灰尘比较多，而且新风的温度及湿度是随着外界温度和湿度的变化而变化。车间内部的回风一般含油较多，且新风的温度较高。空调机组抽取的风源经过粗效过滤，一次喷淋水，高效过滤再输送到纺丝线上，其间通过水喷淋来对侧(环)吹风进行加湿和温度的调控，并且对风源进行一次降尘。

如上所述，现有的纺丝冷却空调需要对车间内部的回风进行循环利用，车间内部的回风一般含油较多，温度也相对较高，通过一次喷淋降温除尘往往难以达到良好的降温、除尘、增湿效果，从而影响侧(环)吹风的质量，不利于生产。

另外，现有技术的卷绕间通常是利用空调风进行温度和湿度的控制，这对能源的消耗较高，且长时间不通风容易使人头晕脑胀。针对上述不足，因此有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种确保吹风质量、更为节能的、可使卷绕间通风的新型纺丝冷却装置及纺丝冷却方法。

本发明所设计的新型纺丝冷却装置，包括从前往后依次设置并连通的第一新风口、粗滤器、表冷器和主喷淋室，所述主喷淋室内设有主喷淋装置和位于主喷淋装置两侧的前挡板和后挡板，所述主喷淋室一方面通过第一加热器、第一送风机、精滤器与位于纺丝间内的第一出风面相连接、另一方面又通过可调节的风量阀、第二加热器、第二送风机与位于卷绕间的第二出风面相连接；该新型纺丝冷却装置还包括一根一端连接卷绕间、一端连接粗滤器的回风管，所述回风管上从前往后依次设有回风机、第二新风口、回风喷淋室和排风口，所述第一新风口、第二新风口和排风口都设有调节阀，所述主喷淋室内后挡板的数量为两块。

作为优选：所述回风喷淋室一端为进风口，另一端为出风口，在回风喷淋室上部设有一排喷淋头，回风喷淋室下部与一根循环水管相连接，在循环水管上设有泵和阀，回风喷淋室上还设有进水管和溢流管，所述回风喷淋室的顶部开有四条槽，四条槽分别为一号槽、二号槽、三号槽、四号槽，所述一号槽内插有一号海绵块，三号槽内插有二号海绵块和定型板，二号海绵块和定型板呈背靠背设置，四号槽内插有三号海绵块，所述的一号海绵块、二号海绵块和三号海绵块上都布满小孔且顶部都具有一个限位块，所述定型板上部具有限位块、中心为网状区域；所述一号海绵块和二号海绵块底部低于溢流管，所述三号海绵块高于溢流管；所述进风口的出口处为上短下长的斜面，所述出风口的进口处为上长下短的斜面；所述循环水管顶部与一个呈倒凸字形的分配室相连接，分配室下部卡入所述二号槽，在分配室的底面设有所述喷淋头；所述一号海绵块和二号海绵块分别位于喷淋头两侧。

本发明所设计的纺丝冷却方法，该方法采用上面所述的新型纺丝冷却装置，其特征在于：从卷绕间抽回来的车间回风经过回风喷淋室和主喷淋室的两次喷淋并最终回用到纺丝间和回风间。