[发明专利]一种耐高温高速拉丝油

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉丝油，具体涉及一种耐高温高速拉丝油及其制备工艺。

背景技术

拉丝油是一类重要的工业助剂，在金属线拉丝、拉拔工艺过程中做高效润滑油用，具有润滑、清洗、冷却、防锈等功效，协助金属流动，避免模具拖花拉线，提高成品率，降低生产损耗。现有的拉丝油主要分为油性拉丝油和水性拉丝油，这两类拉丝油在实际使用时各有利弊，如油性拉丝油存在散热性能差，清洗排屑困难，废液难降解等问题，而水性的拉丝油虽然散热性能较油性拉丝油优良，但是润滑效果却不尽如人意，难以满足多种金属线的拉丝拉拨工艺要求，因此为了提高企业的机加工水平、降低生产成本，需要对拉丝油配方及工艺进行改进，使其达到良好的使用性能。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种耐高温高速拉丝油，以提高拉丝油的耐热性能，提高拉丝速度，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种耐高温高速拉丝油，其特征在于，本发明材料由以下重量份的原料制成：硬脂酸2-3、2-辛基十二烷醇10-12、三羟甲基丙烷2-4、癸二酸二异辛酯60-80、氢化聚葵烯65-70、氢化蓖麻油5-6、硫化棉籽油5-8、脂肪酸甲酯1-2、辛基异噻唑啉酮0.2-0.5、丁基羟基茴香醚1-2、助剂2-3；所述的助剂由以下重量份的原料制成：硬脂酸丁酯12-15、石墨烯1-2、偏硅酸钠1-2、黄原胶10-12、月桂醇聚氧乙烯醚4-5、去离子水适量；制备方法为：先将硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、石墨烯，在1000-1500转/分钟下搅拌20-30min，制成乳化液备用，再将黄原胶与适量的去离子水混合，配制成质量浓度为60-70％的黄原胶水溶液，最后将水溶液、乳化液及其它剩余成分混合，继续以1000-1500转/分钟转速搅拌15-20min，搅拌结束后静置2-4h，即得。

所述的一种耐高温高速拉丝油，其制备工艺为：

(1)先将硬脂酸、2-辛基十二烷醇、三羟甲基丙烷混合，充分搅拌20-30min，混合物备用；

(2)将氢化蓖麻油加热至75-85℃，加入癸二酸二异辛酯、氢化聚葵烯、硫化棉籽油以及步骤(1)所得的混合物，搅拌20-30min，静置10-15min后，再加入其它剩余成分，继续搅拌50-60min，搅拌结束后自然冷却至室温，即得成品。

本发明制备的拉丝油优点在于：使用耐高温的癸二酸二异辛酯以及氢化聚葵烯作为基础油，赋予了拉丝油优良的耐高温性能，同时还成本经济合理，润滑效果优良，再配合氢化蓖麻油、硫化棉籽油以及硬脂酸、三羟甲基丙烷等添加物，极大的提高了拉丝油的极压抗磨性能，不易氧化，热稳定性优良，辛基异噻唑啉酮是一种绿色的杀菌防腐化合物，使得制备的拉丝油更耐储存，综上所述，本发明的拉丝油在热稳定性能上表现尤为突出，能适用于多种金属线材的拉丝、拉拔工艺用，尤其能够满足高速拉丝、拉拔工艺的需求。

具体实施方式

实施例

本实施例拉丝油由以下重量份(公斤)的原料制成：硬脂酸2、2-辛基十二烷醇12、三羟甲基丙烷4、癸二酸二异辛酯80、氢化聚葵烯70、氢化蓖麻油5、硫化棉籽油8、脂肪酸甲酯1、辛基异噻唑啉酮0.5、丁基羟基茴香醚1、助剂3；所述的助剂由以下重量份的原料制成：硬脂酸丁酯15、石墨烯1、偏硅酸钠2、黄原胶10、月桂醇聚氧乙烯醚4、去离子水适量；制备方法为：先将硬脂酸丁酯中加入月桂醇聚氧乙烯醚、石墨烯，在1500转/分钟下搅拌20min，制成乳化液备用，再将黄原胶与适量的去离子水混合，配制成质量浓度为70％的黄原胶水溶液，最后将水溶液、乳化液及其它剩余成分混合，继续以1500转/分钟转速搅拌15min，搅拌结束后静置3h，即得。

所述的一种耐高温高速拉丝油，其制备工艺为：

(1)先将硬脂酸、2-辛基十二烷醇、三羟甲基丙烷混合，充分搅拌30min，混合物备用；

(2)将氢化蓖麻油加热至75-85℃，加入癸二酸二异辛酯、氢化聚葵烯、硫化棉籽油以及步骤(1)所得的混合物，搅拌30min，静置10min后，再加入其它剩余成分，继续搅拌60min，搅拌结束后自然冷却至室温，即得成品。

本发明拉丝油能在室温条件下稳定存放至少一年，期间无沉淀、分层现象；具体各性能指标如下：