[发明专利]预制T梁肋板钢筋、预应力管道固定抽插式安装模架

说明书

技术领域：

本发明涉及桥梁施工技术领域，具体地说是一种预制T梁肋板钢筋、预应力管道固定抽插式安装模架，适用于预制T梁肋板钢筋及预应力管道的安装施工。

背景技术：

预应力钢筋混凝土T梁因具有承载力高、适合各种跨度桥梁、抗震能力强且施工工艺相对简单等优点而在我国桥梁设计中广泛应用。在施工中，特别是大跨径T梁的施工中，由于T梁肋板钢筋骨架长、高、窄的特点，在台座上直接绑扎，钢筋骨架的顺直度、钢筋的间距等很难控制。T梁钢筋骨架顺直度、钢筋间距、保护层厚度，特别是预应力管道定位的准确性对梁的受力、耐久性影响很大。鉴于此，在施工标准化、精细化的背景下，T梁肋板钢筋、预应力管道安装采用安装模架势在必行。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种固定式、一次性制作完成后反复利用，直至同类型T梁施工完毕的T梁肋板钢筋、预应力管道安装模架。此安装模架在施工中可快速、准确对预应力管道定位，配合圆形高强砂浆垫块，可使T梁肋板钢筋保护层厚度保证率均达到98％以上。

本安装模架针对T梁肋板钢筋、预应力管道的安装施工特别设计，具有安全、高效、易操作、提高质量等特点，特别是大跨径、梁高超过2米以上的T梁，优势更为明显。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

预制T梁肋板钢筋、预应力管道固定抽插式安装模架，其包括：

固定设置于混凝土底座上的固定底模架，所述固定底模架由水平设置的两根平行的纵向肋和横向连接在两根纵向肋之间的间隔设置的多根横向肋构成，各所述纵向肋上沿长度方向间隔等间距设有纵向肋限位槽，同样，各所述横向肋上沿长度方向间隔等间距设有横向肋限位槽；

在其中一根所述纵向肋的侧部固设有多个竖向主模架，多个竖向主模架沿纵向肋的长度方向等间距间隔排布，各所述竖向主模架由两根竖直设置的立肋和横向固连在两根立肋之间连接杆构成，所述连接杆的长度方向与所述横向肋的长度方向平行；

各所述竖向主模架的两根立肋上自上而下设有多个水平开设的通孔，设置“E”字形的抽插式水平筋安装模架，平行于所述横向肋的水平筋安装模架的上下三根水平筋插入在所述立肋的通孔中；

在多个竖向主模架的靠近纵向肋的一排立肋的顶部固设有水平肋，所述水平肋的长度方向与所述纵向肋的长度方向平行，在所述水平肋上沿长度方向间隔等间距设有水平肋限位槽；所述水平肋限位槽与所述纵向肋限位槽在竖直方向上位置相对应；

在多个竖向主模架的远离纵向肋的一排立肋的外侧部固设有操作平台。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：

本发明安装模架在具有保证T梁肋板钢筋骨架顺直度、钢筋间距、预应力管道定位准确的同时，还具有：

本发明大大降低了骨架绑扎过程中的安全因素。固定式安装模架有效保证了钢筋骨架绑扎过程中的整体稳定，杜绝了因大风、意外推拉造成倾覆的风险。固定的操作平台，既具有保证安装模架刚度的作用，又确保了操作工人登高作业时的安全；

该安装模架一次性成型后反复利用，利用抽插原理，水平筋安装模架插入后即可对纵向水平筋定位，抽出后成型钢筋骨架和安装模架即可完全脱离，克服了以往安装模架反复安拆造成的安装误差，节省了安装模架拆装时间。

肋板钢筋在安装模架上安装，减少了T梁肋板钢筋、预应力管道在T梁台座上安装的时间，增加了预制台座的利用率，可有效减少T梁预制场台座的制作数量，节省预制区占地面积，一定程度上节约了T梁预制场场地建设费用。

减轻了工人的施工难度和劳动强度，大大提高了工程进度。T梁肋板钢筋均在钢筋棚附近的安装模架上安装，然后利用龙门吊整体吊装，充分利用了龙门吊等机械设备，节省了人工搬运钢筋半成品(从钢筋棚至T梁预制台座间)的人力。利用预应力管道定位筋安装模架制作预应力管道定位筋，然后直接安装，节省了人工量测定位预应力管道的时间，增加了管道精度。

该安装模架制作简便，成本低廉。以40米长2.5米高T梁为例，模架制作仅需各类钢筋约3.5吨、螺帽约(抽拉孔)3600只、30mm*30mm角钢85米及C20混凝土4.8方。

附图说明：