[发明专利]转鼓式冷却压片机

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备领域，特别地，涉及一种转鼓式冷却压片机。

背景技术

冷却压片机是化工行业常用的设备之一，目前市场上较为常用的冷却压片机有两种，分别为履带式压片机和钢带式压片机。

其中，履带式压片机的结构原理大致如下：在前、后轮鼓的张紧作用下，履带（通常为不锈钢材质）的上部形成一个工作平面，前、后轮鼓中的一个轮鼓在电机的作用下带动履带转动，履带上部安装有防护罩，外部的冷风吹进防护罩内以产生冷源，履带的前端上方可安装一对挤压轮，高温稠状物料被螺杆挤出机挤出后进入挤压轮，压成2-3mm的薄片后铺在履带上，然后被输送进冷风罩里冷却固化，形成固体后进入破碎机粉碎。该种履带式压片机存在如下问题：第一，此种结构为采用风冷的方式对产品进行冷却，其冷却效果不够理想，且冷风不能回收会造成能耗浪费；第二，履带的间隙容易夹藏物料，不易清洗；第三，如果由螺杆挤出机挤压出的薄片太薄的话，该薄片落在钢带上容易起皱重叠而影响冷却效果，因此由螺杆挤出机挤压出的薄片通常较厚，进而会影响后续加工；第四，该种履带压片机通常占地面积较大，比如长度约为6米左右，宽约为2米左右；第五，履带比较容易变形而影响使用周期。

钢带式压片机的结构原理大致如下：在前、后轮鼓的张紧作用下，钢带（通常为不锈钢材质）的上部形成一个工作平面，前、后轮鼓中的一个轮鼓在电机的作用下带动钢带转动，被带动的轮鼓起到张紧钢带、防止钢带打滑的作用，在钢带的背面包括一个冷却段，冷却水喷洒在该冷却段并回落在接水箱里，履带的前端上方可安装一对挤压轮，高温稠状物料被螺杆挤出机挤出后进入挤压轮，压成1-2mm的薄片后铺在钢带上，然后被输送进冷却区域冷却固化，形成固体后进入破碎机粉碎。该钢带式压片机存在如下问题：第一，由于此种结构采用水冷的方式进行冷却，但冷却水又没有被完全封闭，因此会造成冷却环境的湿度较大，导致产品易受潮，产品在冷却过程中易翘曲，进而严重影响产品冷却效果；第二，如果由螺杆挤出机挤压出的薄片太薄的话，该薄片落在钢带上容易起皱重叠而影响冷却效果，因此由螺杆挤出机挤压出的薄片通常较厚，进而会影响后续加工；第三，该种钢带式压片机通常占地面积较大，比如长度约为8米左右，宽约为1.6米左右。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种转鼓式冷却压片机，可解决冷却环境湿度大而影响产品质量的问题，可提高产品冷却效果，且占地面积较小，适用性更广。

为了解决上述问题，本发明提供了一种转鼓式冷却压片机，包括预置结构的支架、工作带、转鼓、转鼓轴、驱动所述转鼓的第一电机、刮刀、粉碎部件和驱动所述粉碎部件的第二电机，其中：

所述转鼓为中空夹套结构的转鼓，包括第一进水口和第一出水口，转鼓的中空夹套中通有冷却水，所述转鼓通过所述转鼓轴固定于所述支架上，所述第一电机连接于所述转鼓；

所述粉碎部件固定于所述支架上，所述第二电机连接于所述粉碎部件；

所述转鼓式冷却压片机还包括压片轮、压片轮轴、第一转轮、第二转轮、第三转轮、第四转轮和第五转轮，

所述压片轮通过压片轮轴活动设置于支架上且位于所述转鼓的上方，所述转鼓与所述压片轮以齿轮传动；

所述第一转轮设置于支架上且位于所述压片轮的下方，所述第二转轮和第三转轮设置于所述支架上且位于转鼓的下方，所述第四转轮设置于所述支架上且位于所述刮刀的下方，所述第五转轮设置于所述支架上且相邻于所述粉碎部件，所述工作带通过所述第一转轮、第二转轮、第三转轮、第四转轮和第五转轮转向张紧，且部分工作带与转鼓的外壁紧贴；

所述刮刀设置于所述支架的上部且位于所述第四转轮的上方；

其中，所述工作带为不锈钢钢带。

进一步的，转鼓的运转方向与压片轮的运转方向相反，且所述转鼓与所述压片轮相配合朝向所述第一转轮的方向输送加工物料。

进一步的，所述压片轮为中空夹套结构的压片轮，所述压片轮的中空夹套中通有冷却水。

进一步的，所述压片轮包括第二进水口和第二出水口，所述压片轮相对于所述转鼓的距离是可调节的。

进一步的，所述支架下方设置多个导向轮。

进一步的，所述第一转轮为控制工作带偏移的转轮。

进一步的，所述粉碎装置为双齿结构的破碎装置。

进一步的，所述第一电机通过链条传动以带动所述转鼓进行运转。

进一步的，所述转鼓的直径为400mm-2000mm，宽度为200mm-4000mm。

进一步的，所述转鼓的转速是可调节的，所述粉碎机的转速是可调节的。