[发明专利]一种带有Y形尼龙骨架的硅橡胶绝缘电缆

权利要求书

1.一种带有Y形尼龙骨架的硅橡胶绝缘电缆，包括有缆芯，其特征在于：缆芯包括有Y形尼龙骨架，Y形尼龙骨架的中心设有测温线芯，测温线芯包括有两根测温线芯导体，两根测温线芯导体外分别裹有热敏绝缘层后绞合成束构成外包绕包层，Y形尼龙骨架的其中两个空隙中分别设有一根控制线芯，Y形尼龙骨架的另一个空隙中设有一根地线芯，地线芯包括有由七根以上镀锡铜丝进行绞合挤压构成的扇形导体，扇形导体外包裹有硅橡胶绝缘层，控制线芯包括有两根圆形导体、包裹在圆形导体外的硅橡胶绝缘层，两根圆形导体与两根抗拉绳进行绞合绞合后外包云母层、铜丝编织单独屏蔽层；缆芯外部依次包裹有绕包层、铜带编织屏蔽层、外护套。

2.根据权利要求1所述的带有Y形尼龙骨架的硅橡胶绝缘电缆，其特征在于所述的外护套材料由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯55-65、聚丙烯30-40、丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯三元共聚物15-25、三硬脂酸甘油酯2.5-4.5、二盐基邻苯二甲酸铅2-3、硬脂酸锌1-2、十八碳酰柠檬酸三丁酯 10-15、钼酸铵5-10、间苯二酚双(二苯基磷酸酯) 7-14、三聚氰胺包覆聚磷酸铵 10-15、煅烧黄土15-20、抗氧剂1035 1-2、紫外线吸收剂UV-9 1-2、改性矿物填料 10-15；

    所述改性矿物填料的制备方法如下：a、按重量比5-10:3-6:2-4:1称取硅灰石、高岭土、叶腊石、铝矾土混合均匀，粉碎，过200-300目筛，650-750℃煅烧20-30min，自然冷却至室温；b、将上述煅烧处理的复合矿物填料加水打浆制成浓度为35-45%的悬浮液，用浓度为15-20%的盐酸溶液调节PH至4-5，水浴加热至70-80℃,1500-2000rpm高速研磨10-15min，然后用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液中和至中性，静置20-30min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤2-3次，烘干后加入混合机中，在500-1000rpm高速搅拌下，取相当于复合矿物填料重量3-5%的甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、0.5-1%的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、 2-4%的聚马来酸混合均匀后以雾状或液滴态缓缓加入复合矿物填料中，在40-60℃温度下搅拌10-20min，烘干；c、取相当于复合矿物填料重量40-50%的氯化聚乙烯、10-20%的尼龙66、5-10%的聚1-丁烯、3-6%的N,N'-亚乙基双硬脂酰胺、4-8%的粉煤灰与步骤b处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。

3.根据权利要求2所述的带有Y形尼龙骨架的硅橡胶绝缘电缆，其特征在于所述的外护套材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将线性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物投入捏合机内混合均匀，然后加入十八碳酰柠檬酸三丁酯、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)搅拌片刻，待增塑剂被基本吸收后，加入三硬脂酸甘油酯、二盐基邻苯二甲酸铅、硬脂酸锌，靠摩擦热使料温升到75-85℃，再加入余下原料，料温升至100-120℃时，将料卸到冷却混合机中降温，至45-55℃以下时出料；

（2）将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速80-120r/min，加工温度为150-180℃；

（3）经计量后包装即可。